设备点检维护故障运行选编.ppt

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设备点检维护故障运行选编

一、设备点检维护方面:;2、点检维护管理制度的责任划分: 点检制度是根据我矿设备实际运行情况,按工艺、区域、专业进行职能划分,实行分类点检维护,使作业区、检修队、综合办三方职责明确,保证了设备点检、维护管理有序地进行。;3、点检维护管理制度具体实施的过程管理与监督: 为了进一步体现点检维护管理制度执行情况,设备能源科安排专业对口管理人员每周不定期对各作业区、检修队、综合办进行不少于两次的专业检查,对检查出的问题提出相应的整改意见,并对执行不好的单位提出相应的考核。通过7、8两个月的实际运行已初见成效。;4、具体事例: 例如:7月份由于雨季采矿作业区电气故障频发(故障累计91次,停机时间169.7小时),主要表现在电缆接地放炮(因电缆接地放炮引起的故障共35起,占电气故障的1/3多,造成停机时间89小时)。针对其故障频发的原因 ,设备能源科果断制定出相应的措施,安排专人对电铲作业现场及电缆的具体架接、摆放、走铲拖运进行多次现场检查,并对操作工、维护工现场具体操作不当之处进行指导、纠正,要求综合办专职点检员每周不低于5次的现场检查监督指导,通过8月份一个月的具体运行,同类故障明显下降。8月份同样是雨季,因电缆接地放炮发生的故障降低为13次,累计停机时间比7月份降低66小时,这大大提高了电铲的生产效率。同类事件还有很多,这充分表明点检维护制度的具体实施,对我矿设备生产运行起到重大的推进作用。;二、设备运行故障方面:;峨矿七月份设备运行分析;机械方面:; 通过以上可以看出,因设备日常维护不到位发生的故障较多,主要原因是由于两台新铲的投入,造成电铲司机短缺。另外,由于人员调整,新人上岗,对电铲设备不了解,日常点检维护标准掌握较差,造成点检不到位,设备故障频发。为此,要求作业区将日常点检维护标准,以书面形式下发,要求人手一份,保证操作人员人人掌握人人会用。 因点检不到位发生的故障主要集中在12#、13#铲,主要是由于生产超负荷使用,造成各部件严重磨损,因疲劳损坏所发生的故障比较多,再加上13#铲即将退役,设备本身就存在着许多问题,再加上点检不到位,造成故障较多。;电气方面:;本月故障发生率与上月相比增高20%。主要表现为点检、维护不到位,作业区管理层对操作工的日常点检维护检查力度不够,缺乏相应的考核,造成设备故障频繁发生。另外,部分电器元件及电器材料存在产品质量问题,主要表现在新更换的接触器在使用1~2周后就出现严重的打火粘连现象,高压电缆由于绝缘等级不够,使用不久就出现接地放炮现象。加上雨季影响,地面积水多,空气比较潮湿,造成电器故障频繁发生。;穿爆作业区:;1、因作业环境所限,牙轮钻机回转电机采用的是自冷式散热方式(由于震动的原因无法采用风机强制冷却),进入夏季后对电机的使用造成一定的影响;另外由于回转系统震动较大,安装在回转小车上的回转电机机械传动部分(尤其是轴承)也受到较大的损坏。7月份因电机故障共停机3670分钟。 2、维护质量欠佳,点检不到位,7月份因电气设备维护质量欠佳及点检不到位,造成停机1995分钟,其中因线路短路造成停机1000分钟,因高压系统维护不佳造成高压顶电故障405分钟。 综上所述,降低设备故障率必须降低电机故障,也就要求对电机进行跟踪式管理,对电机进行周期性检修、维护。另外还要加强作业区维护电工的点检、维护水平。

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