(钳工,数控机床,热加工,机加工等)金工实习报告-.doc

金工实习报告 班别： 姓名： 学号： 前言 对于生活中的常见的金属，我们都习惯了赞叹它的用途和形态了，却很少关注它是如何的造出来的，更不用说了解它究竟经过怎样的工序才能生产出这样的成品了。即使，有时当我们看见某些很精致的金属制品时，会想一下到它究竟是怎样加工出来的，但很多时候因为没有接触过这方面的知识或者一知半解，所以最后也只能了解到这件物品的基本用途而已，而金工实习就为我们打开了了解金属加工这方面知识的大门。 1钳工心得 实习的第一天，我们怀着对未知事物的探索的兴奋心情走进了我们金工实习的第一站：钳工实习基地。这天上午，实习老师通过播放关于钳工的一些基本知识的视频来让我们初步了解到钳工究竟是怎样的概念，同时也让我们知道了钳工都是负责 HYPERLINK /view/71522.htm \t _blank 切削加工、机械装配和修理作业中的。到了下午，我们就开始实操了，首先，老师告诉我们，钳工之所以叫钳工，最重要的当然是“钳”字了，而这钳字代表的就是虎钳了，然后让我们认识了有关钳工的一些基本用到的工具，包括划线针，三角规，圆规，直尺，虎钳，锉刀，直角规等等，老师又告诉我们，在为期2.5天的时间里我们就要用这些工具做一个规定的组合工件出来，我们都惊呆了，2.5天要做一个组合的工件，貌似对我们这些菜鸟来说有点困难，但随后老师将做好的成品给我们看和讲解了该如何操作时，大家就没有什么可惊讶的，因为这看起来没有想象那么难，而老师也在讲解了一些操作的要求和经过示范后就让我们操作了，首先是锯掉2mm的工件边沿，然后是“磨”出一个基准面，哦，不对，是“挫”，老师对于这个钳工的一些基本用语也强调了很多次，钳工中用到锉刀的就叫“挫”，而不是我们一般的“磨”，这也是很重要的，然后接下来的一天半，我们都是在为这组合工件努力了。这个工件看起来很简单，就类似一个螺丝和螺母的组合，但做起来就不简单了，不但要表面上看来合格，尺寸的要求更是高的离谱，因为如果尺寸不合，那么做出来的也自然就是废品了，不过在工件经过我锯，挫，攻丝，还有精加工后，基本都做出来了，看着自己亲手加工出来的工件可以组合起来，成就感自然而然就涌上心头了。 2机加工心得 在经过两天半的钳工后，我们来到了机加工的实习基地，所谓机加工，就是利用不同的型号的机床来加工金属材料从而得到不同的成品，我们这次就是来了解一些机加工的知识的，当然还有实操，一想到能操作，心情又澎湃起来了，因为平时很少接触这些东西，虽然以前自己也看见过，但看和实际操作的感觉肯定一个地一个天的差别了，当然，虽然内心激动，但老师的讲解也不能错过的，因为毕竟是手动操作的机器，而且这些机器如果不按要求做的话，很容易出事故的，老师也特别强调这一点的，安全第一嘛，在老师讲完安全问题后，就老师就讲解边机床的操作控杆的作用，然后就先让我们回去先熟悉熟悉机床上的各个操作控杆的功能，在这之后，老师就便示范边讲解该如何操作这个机床，再让我们回去自己的机床上熟悉熟悉，最后老师才拿一个未加工的工件出来示范该如何加工这个工件，而我们的作业就是要加工出这样一个作业，在老师熟练的操作下，十几分钟，一个工件就被老师加工出来了，在我们都称赞老师熟练的操作时，老师也道出原来他已经是一位有着四十多年机加工经验的老师了，期间加工过的工件数不胜数，然后又谈到了学校的一些关于机加工实习基地的历史，令我们对于机加工的认识又深入一层了，而之后的一天半，我们就为了成品工件而努力，其实机加工的时间也是两天半的，不过讲解就去了半天，还有半天我们就要去熟悉一下其它机床了，因为加工的工件尺寸，形状不一样，当然就有了很多型号的机床了，在这半天时间里，我们了解到了铣床，刨床，还有其他功能的机床的一些基本的操作和功能特点。 3热加工心得热加工，“热”当然指的是高温了，高温当然就离不开火了，其实，追本溯源，热加工在我们中国最早的雏形就是武器的锻造了，也就是我们常在电视上看到的一个赤膊大汉挥动手中大锤将早已加热的通红的铁不断捶打的场面了，这在现在热加工来说就是锻压，因为要加工的金属材料的数量和品质的不同，热加工发展至今也分为很多工种了，有板金展开、热处理、铸造、锻压、焊接、切割，等等，而钣金展开也就是对一些需要加工的工件展开为平面图，然后计算和确定它的各种参数以便于之后具体的加工；热处理就是对金属固体材料进行加热、保温、冷却的方法使其组织结构发生变化，从而获得所需性能的工艺方法，同时热处理在机械制造中具有很重要的地位，对于某些必需有高的硬度打和耐磨性的工件，例如：钻头、锯条、等等，因此热处理也是热加工中最常见的金属加工方法之一；铸造则是指熔炼金属、制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸和性能金属零件毛胚的成形方法；而焊接是通过加热或加压，并且可以用填充材料，是被焊工件之间形