我对项目建设监理的1点认识.docVIP

对某厂顺酐建设体验和认识 建安公司 郭刘秀 一、项目建设现状 某厂在2005年动工建设了2万吨顺酐项目，在年初进行了招标，项目经过约 5个月的建设，于11月中旬建成投产，项目建设速度是非常快的，项目建设采用了煤化所设计的氧化-吸收-精馏的先进工艺，吸收塔、精馏塔、苯气化加热器、预热器等均是最新的结构形式。但是项目建成后，连续两个月试开车没能成功，苯加热器、氧化器、五台换热器均先后出了问题，半热管线更是经常出现问题。直到2006年3月份，才算是顺利开车成功。 在开车的3个多月里，物料损失、检修费用等高达300多万元，损失是惊人的，教训也是深刻的。 一、没有第三方的家里人员的监督，工程质量、设备质量存在严重的质量隐患。 我们知道工程建设及监理是控制工程质量，保证建设项目的重要环节，建设监理有利于建设者的利益的。但在这个项目中，质量的控制依靠几个工程技术人员的良知和本能在维护。项目建设者对项目建设的规律不慎了解。决策者对业主、施工单位和质量监督机构对实行工程监理的意义及其重要性缺乏认识，对监理的地位及与各方的关系认识模糊，业主对化工建设项目的认识是肤浅的，仅仅靠自己招聘的几个技术力量便可以控制好整个项目。没有实行监理或自己人监理自己人 是这个项目存在的重大管理缺陷。 1、自行采购的材料存在很大的质量问题，氧化器存在比较严重的问题，泄露严重，三个月里维修达30余次，比较严重的也有10余次。2台空气预热器、2台空气冷却期换重复、多次内漏造成经常的停车维修，并造成了产品的品质下降，最后不得不返厂进行修理。氧化器从开车到现在一直存在泄漏的问题，特别是开车期间存在严重的泄漏问题。后冷器从一开始就存在内漏，通过多次维修后，仍旧不能处理好，可以说这些设备出厂时就存在严重质量问题，建设方没能够对设备制造的过程进行有效的监督。 2、采购的防酸瓷砖，结果只是大理石砖，而且厚度太薄，铺砌也不符合标准，进行了1个月就拆掉重新进行了铺砌，但是还是旧计重演，直到现在也没有解决问题。其他方面也存在很大的问题，从这这些问题，我们可以做个反证，可见中立的监理对项目建设的重要程度。 3、多级泵、循环水泵不按照设计单位提供的品质、质量进行购买，为了省钱，结果造成开车压力大不上来，好不容易打上来了，没用了多少时间泄露严重不得不更新。在精苯的采购中就出现了严重的问题，结果到3个月以后的顺酐仍旧存在相同的问题。这样算下来，采购节省下来的那点钱，早就消耗在反反复复的维修中了。 二、化学工程由于其工艺的连续性，区别于其他工程项目的特点，化工工程监理有其特殊性。 1、化工建设的安装工程多，土建工程少。化工建设需要专业化监理，监理要懂得设备制造和安装，同时必须有非常丰富的现场经验。在一期顺酐中出现了水内漏到粗酐罐中，导致粗酐罐中的顺酐变酸，造成了不小的损失，在二期施工时，又换了施工负责人，又发生水穿进成品罐，造成了更大的损失，直接损失额达到100多万元。 化工建设需要有经验的施工者进行施工管理，前期发生了水进入顺酐系统，发生了4、5万元的经济损失，后期换了一个新人进行施工管理，结果发生了更严重的问题。 2、化工建设非标设备多，管道多，而且多高温、高压的设备和管道。 设备、管道多，复杂就要求设备监理人员配置要全面，要有设备、管道制作安装方面的专业知识。还必须懂得化工工程的一些特点。比如顺酐由于物料结晶温度高，物料极易在管道中凝聚，要求管道不能有急弯，管线尽量短。有比如在氨硫的后段，由于温度的下降，没有吸收的含硫废气由于硫已经析出和硫微粒的黏度很大极易堵塞管道。这些东西不是国家标准中要求的，有些甚至图纸当中也没有要求，这就需要监理工作者必须有相关方面的专业背景、知识和经验方面的东西。 三、由以上讨论可知，要建设好化工项目，需要建设者慎重选择施工队伍，谨慎对待施工中出现的问题，要有创新精神，又不能草率从事。 1、设备要进行专门的监理，可以在设备合同签订之时，就聘请有相关背景和机械制造经验的设备监理人员住厂进行监理。监理要设定监理的内容，严格对待A、B、C三级质量控制点的划分，对于关键的制作过程要设置停检点，必须经历监理的检验合格后方可望下进行。对于重要的步骤监理人员要旁站进行见证和监理。设备制作完成后要严格按照合同的要求严格对设备进行检测，必须保证设备出厂的合格，才能够保证设备施工到现场后的顺利和安全。 设备制作是化工建设的重要的方面，在设备招标、采购中采用监理制度将是对工程建设的重要贡献。设备制造监理将会是设备质量的有效保证，确保设备入场前的各项指标。 2、现场建设的监理，对于现场配管安装，要严格设计建立的内容，把重要管线和与其相关的管线设立监理点，对有可能影响到重要工序和设备的部分列入监理的重要内容，监理要逐项对施工和实验过程进行跟踪监理，不可因为任何原因放弃旁站监理的权力。 监理