锅炉运行培训教材(周建华)汇.docVIP

锅炉主要参数 1# 炉JG130/3.82-Q2# 炉JG150/3.82-Q余热炉Q427/571-76（9.6）-6.1（0.4）-485(210)额定蒸汽量130t/h150t/hHp 76t/hLP 9.6 t/h蒸汽压力3.82mpa3.82mpa6.1mpa0.4mpa蒸汽温度450℃450℃485℃210℃给水温度150℃150℃154℃50℃排烟温度157℃150℃约117℃热空气温度380℃380℃汽包压力 6.5mpa汽包压力 0.42mpa锅炉效率87%87%排污率2%2%1%水压试验时水容积77.12t79.32t额定运行时水容积58.19t60.99t2.什么叫锅炉的循环回路？ 由锅炉的汽包.下降管.联箱.水冷壁.汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。 3.汽包的作用 （1）是工质加热.蒸发.过热三个过程的连接枢纽，同时作为平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。 （2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲.稳定汽压作用 （3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。 （4）装置测量表计及安全附件，如压力表.水位计.安全阀等。 4、烟气流程：炉膛→高过→低过→高省→高空→低省→低空→引风机→烟囱 5、热风流程：鼓风机进风口→鼓风机→低温空气预热器→高温空气预热器→风道→热风阀→炉膛 6、汽水流程：给水调整→低省→高省→汽包→下降管→联箱→水冷壁→汽包 7、煤气流程：高炉煤气总管眼睛阀→调节阀→快关阀→四个角喷嘴→进入炉膛 8、锅炉启动前应进行那些系统的检查 （1）汽水系统检查。所有阀门及操作装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或关闭的状态，管道支吊架应牢固，有关测量仪表处于工作状态。 （2）锅炉本体检查。炉膛内、烟道内检修完毕，无杂物无人在工作，所有门、孔完好，处于关闭状态，各膨胀指示器完整，并校对其零位。 （3）吹灰系统检查。所有设备完好，压缩空气压力正常，具备投入运行条件。 （4）转动机械检查。地脚螺栓及安全防护罩应牢固，润滑油质量良好，油位正常，冷却水畅通，试运行完毕，接地线应牢固，电动机绝缘合格。 （5）煤气系统的检查。煤气快关阀开关灵活，喷嘴前设备完好试验合格，调节，处于随时可用的状态。蝶阀严密关闭，点火。 9、风机启动运行时要注意什么？ 风机在启动前，应做好一系列准备工作： （1）关闭进风调节挡板 （2）检查轴承润滑油是否完好 （3）检查冷却水管的供水情况 （4）检查联轴是否完好，地脚螺丝防护罩是否牢固 （5）检查电气线路及仪表是否正确 对于风机的运行应注意： （1）风机安装后试运转时，现将风机启动1～2h，停机检查轴承及其他设备有无松动情况，待处理后再运行6～8h，风机大修后分部试运不小于30min如情况正常可交付使用. （2）风机启动后，应检查电机运转情况，发现有强烈噪声及剧烈振动时，应停车检查原因，予以消除。启动正常后，风机逐渐开大进风调节挡板。 运行中应注意轴承润滑，冷却情况及温度的高低。 （3）不允许长时间超电流运行。 （4）注意运行中的噪声，振动及敲击声音。 （5）发生强烈振动和噪声，振幅超过允许值时，应立即停机检查。 10、锅炉点火应具备如下条件： （1）对炉膛进行吹扫15分钟以上。 （2）所有高焦煤气喷嘴前的蝶阀关闭严密。 （3）调整好负压（-50-80） （4）所有的汽水系统的阀门处于升炉状态。 （5）对炉膛里的一氧化碳含量检测并正常，氧含量保持偏高一点。 （6）古风机开启，两台引风机必须开启。并把调节档板开20%左右。 （7）汽包水位处于升炉状态。 （8）焦炉煤气压力必须在4.5kpa以上。 （9）并对煤气进行放散和疏水。 （10）所有的人孔门，看火门严密关闭。 （11）各种试验在未抽煤气盲板前做完，并投入联锁。 （12）所有的仪表电源和电气电源都送上，所有仪表投入工作状态。 11、定期排污有哪些规定？如何排污？ （1）排污必须在征得司炉同意后进行。 （2）排污操作人员必须穿戴好劳保用品，操作现场应有照明，通道无杂物堆积。 （3）使用专用的工具操作并不准加套管。 （4）操作应逐一回路进行，便规定的时间进行。 （5）两炉不准同时排污。 （6）排污系统有人检修时不能排污。 （7）排污时在高水位低负荷的情况下进行。 （8）排污时应站在阀门的侧面。 排污的操作步骤： （1）开排污总阀 （2）先开一次阀，再缓慢开启二次阀，排污时间30秒。 （3）先关二次阀，再关一次阀，关闭一次阀后，在稍开二次阀把余水放掉，再关二次阀。 （4）然后关闭排污总阀，做好记录。 12