液化石油气第三章.pptVIP

第三章 LPG的气化和管道供应;第一节 LPG的气化原理;自然气化：液态LPG吸收本身的显热，或通过器壁吸收周围介质的热量而进行的气化,叫自然气化,是在贮存容器中自然进行的。 由于靠吸收自身的显热或周围热量，所以热量较小，气化量也较小，用在家庭和小型的公共事业中。;原始温度： 、容器内初始压力：  当容器内气体不断被导出时，液体不断气化，为保证P不变，就需要Q热量。开始时，液体t与周围介质t一样，不能传热。所以，只能消耗自身显热→气化，使液体t↓。;在实际使用条件下，从实验结果得知，在气化稳定前的这段时间内，如果导出气流的速度一定时，液体温度将以近似直线的形式下降，而容器内的液量也不断减少。 ;在气化稳定前的这段时间内： ;分析气体的导出速度与稳定后温度、压力的关系：;;实际上，容器出口压力应不低于调压器入口的最低压力P0，LPG的温度不低于蒸气压力P0时的温度t0。 为了要连续导出气体并使气化压力保持在P0以上，就必须以比 小的w0导出气体。 P0越高，液温t0 也越高，气温与液温差值越小，则气化速度就越小。 称t0为最低允许液温。;式中： G——总气化量（kg）； G1——依靠本身显热气化的量（kg）； G2——依靠压力降低而导出的气化量（kg） ； G3——依靠传热的气化量（kg）； w0——气化速度（kg/s）； τ0——气化时间（s）。;上述三部分气化量分别为：; V —容器的内容积 ρ—气态LPG在气化前状态时的密度(Kg/m3) ρ0—气态LPG在液温降为t0状态的密度(Kg/m3) K—传热系数(kW/m2.K) F—液量为G’时的湿表积(m2);环境温度t、最低允许液温t0、K、F。 K：对地上50kg钢瓶，在无风状态下，可取7~8.2W/(m2.K)； 在空气有少许流动时可取11~17.5 W/(m2.K)。 当气化过程中，由于液温下降使容器外表面结露或结冰时，取正常情况的1/3。 对于埋设于冰冻线以下的容器，一般取3~6 W/(m2.K) F为变量，随着气化时间的增加而减少。;（1）?组分的变化 LPG是多种成分的混合物，低沸点的物质易气化，在液相中的比例减少；高沸点的成分在液相中的比例增多。 蒸气压也在改变。 （2）气化能力的适应性;①?如果液体LPG 温度同周围介质温度相同，不会再液化 ②?如果液体LPG 温度低于周围介质温度,也不会再液化。因为发生液化的条件是温度低于该压力下的蒸汽露点温度，所以周围介质的温度等于或高于气化时温度不会液化。 ③如以很高的蒸汽压长距离输送，而且高压部分的环境温度比气化容器的环境温度低，那么这部分气体会出现再液化现象。;;;二、强制气化 ;强制气化系统再液化的条件;环境温度25℃，组分50%丙烷，50%丁烷，其饱和蒸气压0.6Mpa，气化; 如果在0.6Mpa下不再液化，其最低温度约40℃ ，因此加热温度不宜低于40℃ ，否则剩液中丁烷越来越多。 若在此气化温度压力下（40℃、0.6Mpa）输出，环境温度25℃，发生液化。 如果要在环境温度25℃时不再液化，其最高压力约为0.3Mpa，以防止出现再液化。 ;（二）强制气化的工艺流程;1、等压进液强制气化;储罐 1 中的液化石油气借本身的压力通过液相管道，经过滤器 8 、浮球式极限液位调节器 2 至气化升压器 3 中。 浮子式极限液位调节器控制汽化器内的最高液位。 气化量自动调节：在载热体的流量、温度稳定的情况下，气化升压器内液位高度取决于液化石油气的用量。 ;2. 加压强制气化;3．减压强制气化 ;第二节 LPG的气化站;站区四周应设置高度不低于2m的非燃烧体实体围墙，储罐应与气化间及其他建筑物用防火墙隔开。 ;自然气化管道供应适用于用气量不大的系统（几百户），这种系统投资少、运行费用低。一般采用50kg的钢瓶，布置成两组，一组为使用侧，一组为待用侧。钢瓶起到储气和自然气化的作用。 根据高峰负荷及自然气化的能力确定钢瓶的数量。;当输气距离较短、管道阻力较小时，气化站通常采用高低压调压器，管道采用低压供气。;当输气距离较长（超过200m时），气化站可设置高中压调压器或自动切换调压器，中压供气，在用户处二次调压。;液化石油气强制气化管道供应方式的特点是：供气量与供应半径较大。 强制气化站可以采用50kg钢瓶的瓶组，也可以采用较大容积的金属储罐。在强制气化系统中，钢瓶瓶组或储罐只起储存作用，和换热面积没有关系。液态液化石油气在专门的气化器中进行气化。 强制气化的供气系统根据输送距离的远近可以选择中压供气或低压供气两种方式。与自然气化管道供应方式一