辅机循环水泵机封改造讲义.pptVIP

TS800-470B型辅机循环水泵 机械密封改造方法; 沙河电厂2×600MW空冷机组辅机循环水系统，共安装有四台长沙天鹅泵业有限公司生产的TS800-670B型单级双吸卧式离心泵，并列布置于辅机循环水泵房。 设计工况性能参数 单台泵流量：6150m3/h 扬 程：35m 转 速：980rpm; 辅机循环水泵为单级、双吸、水平中开卧式离心清水泵，主要由泵体、泵盖、密封环及转子部件组成。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定、锁紧，使之成为一体，整个转子由两端轴承支撑。轴承采用油脂或稀油润滑。轴端密封采用机械密封，机械密封部件主要由动环、静环、密封胶圈、机封压盖等零件组成。泵和电机采用弹性挠性联轴器联接。;序号;序号; 辅机循环水泵投运以来多次发生机械泄漏缺陷，除机封本身质量原因造成机封泄漏外，导致机封使用寿命短最大的原因是循环水水质差，机封动静环极易磨损。为解决辅机循环水泵机封漏水问题，班组进行调查研究是否可以将辅机循环水泵机械密封逐步更换为软填料密封。;填料密封优缺点： 优点：一、结构简单 填料密封装置主要部件有轴 套、填料函、压盖。 二、维修方便 填料密封发生泄漏时只需要向 填料函内加注填料即可。 缺点：一、对轴套有磨损 二、摩擦系数大，消耗功率大 三、适用温度、压力较低 ; 辅机循环水设计温度在0-40℃之间，设计压力1.6MPa，在填料密封的使用范围内，为了保证辅机循环水泵运行可靠性，避免循环水泵机封大量泄漏可能导致水淹循环泵房的重大事故，班组决定将4台辅机循环水泵由机械密封改为填料密封。 ; 机械密封改为填料密封只需要将机封各部件取出后向填料函内加装4圈石墨编制盘根（内外各两圈），在盘根中间形成的腔室内预填填料，在填料函外连接一球阀，填料函压盖直接用原机封压盖即可，轴套也不需要更换。压盖压紧后通过球阀向填料函内加注填料，最好边盘车边加注填料，保证填料加注均匀。 下面介绍下辅机循环水泵解体检修步骤 ; 拆除联轴器联接螺栓，修前校中???。 拆下水泵大盖结合面螺栓、机械密封压盖螺栓，并退出机械密封压盖，吊开泵盖。 拆卸两侧轴承端盖、轴承压盖，吊出转子组件，放在专用支架上。 拆下联轴器和定位键，然后分别拆下两侧轴承箱内端盖。 拆下轴承挡套、轴承和轴肩挡套。 取出内侧轴承室端盖、挡水圈、机械密封压盖、机械密封、泵壳密封环，松开轴套螺母，旋出轴套。 把叶轮在轴上的相对位置测量后做好记录，从轴上拆下叶轮、定位键。 分别拆下两侧轴承箱外端盖，取出油封。 解体过程中应将各部零件的相对位置做好记录，拆下的各部零件应妥善保管。 ;检修及清理 清理检查泵轴有无毛刺、裂纹及划伤沟痕，用细砂布将轴表面及沟槽、键槽打磨光亮。 测量轴弯曲，并做好记录。发现轴弯曲值过大或有其他缺陷应进行直轴或者修整，必要时更换备件。 将叶轮、轴套装到轴上，测量叶轮、轴套幌度，如果幌度值超过标准，要查出原因并消除。 测量叶轮密封环与泵壳密封环的径向间隙，填料函衬套与轴套的径向间隙，叶轮与轴套的装配间隙等，并做好记录。 ;检修及清理 清理检查叶轮有无汽蚀、裂纹及冲刷现象，轴孔有无划伤沟痕，叶轮密封环有无磨损，用细砂布打磨光亮。汽蚀、磨损及冲刷严重的叶轮必须更换，新叶轮要做静平衡。密封环有轻微磨损的叶轮，经加工后可继续使用。 清理检查轴套、机械密封函衬套、挡水圈及机械密封压盖有无磨损及裂纹，用砂布清理打磨干净，磨损严重的轴套必须更换清理检查泵壳、大盖有无裂纹或冲刷，泵壳密封圈有无磨损，用细砂布打磨清理干净。如发现泵壳密封圈与泵盖的紧力不符合标准，应进行调整。 检查清理两侧轴承室、端盖及油封，用煤油或清洗剂清洗干净，检查端盖和端盖接合面有无毛刺，油封是否完整，并用砂布将端盖、轴承定位环打磨干净。 ;机械密封改填料密封，将原机械密封轴套、压盖全部去除，安装填料函衬套、压盖，填料室预装填料。 装上内侧轴承端盖、轴承定位环。 把轴承加热装在轴上，再装上防松垫圈、轴承锁母并锁紧。一定要注意保持轴承的清洁，轴承被安装到轴上以后，要保证轴承装配平整切牢固，将轴承固定到位。安装轴承不得通过滚柱按压，安装用力只能作用在内环上。 清理轴承室并装好油封，轴承上涂上黄油，慢慢装上轴承壳体，再装上内侧轴承室端盖，装上轴承室端盖螺丝并拧紧。测量修后轴承轴向间隙。 转子组件就位，装上轴承支架螺栓并拧紧，测量修后密封环间隙。 ;扣泵盖测量密封环与泵壳紧力，必要时调整，最后扣泵盖拧紧泵盖螺栓。 装上联轴器键、联轴器，修后找中心，必要时调整。 装上辅