混合材对水泥和减水剂适应性的影响研究.doc

混合材对水泥与减水剂适应性的影响研究 ?摘要:通过对掺高效减水剂水泥净浆流动性及流动性损失的测定试验，研究了3种混合材(粉煤灰、水淬高炉矿渣和沸石)在不同 替代率情况下对减水剂作用效果的影响。结果表明:水淬高炉矿渣有利于改善减水剂与水泥的适应性，而掺粉煤灰和沸石(尤其是沸石)则会导致减水剂塑化作用的 降低，而且浆体流动性损失也有增大趋势。 0　引言 　　混凝土外加剂与水泥之间的适应性问题长期以来一直影响着混凝土外加剂的正常使用和其功能的发挥，研究并解决这一问题 关系到外加剂的应用效果和一些工程事故的避免。本文将通过试验，研究水泥中混合材的种类和替代率对高效减水剂作用效果的影响及其规律，希望对实际工程有所 裨益。 1　试验 　　1.1　试验原材料试验用水泥为海螺牌P·O52.5级；减水剂为Mighty-100粉剂高效减水剂，Na2SO4含量0.4%，Cl-含量0.02%；3种混合材为水淬高炉矿渣、粉煤灰和沸石，化学成分分析结果如表1，粉煤灰为Ⅱ级灰，比表面积370m2/kg，沸石和水淬高炉矿渣均粉磨至比表面积(370±20)m2/kg；拌和水为自来水。 表1 3种活性混合材的化学成分分析 % 混合材LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OSO3水淬矿渣　34.2915.050.8439.606.00　?0.70Ⅱ级粉煤灰2.2246.4531.107.802.501.100.340.651.03沸石11.0969.5011.650.082.590.132.951.13?1.2　试验方法和设计采用自行设计的 试验装置和试验方法，测定净浆的流动性和流动性保持情况。具体是将1个内径为Φ65mm，高为120mm的圆柱筒放在光面平板玻璃上，将搅拌好的水泥净浆 连续置入圆柱筒内，抹平上表面后，垂直提起圆柱筒，让净浆在玻璃板上自由流动，等流动停止后，在2个相互垂直的方向上测量净浆铺展直径，取平均值作为净浆 流动性的量值。将称量好的水泥和混合材在净浆搅拌机中干混均匀，加入减水剂和水，搅拌3min后，测定初始流动性，测量后将净浆装入密封袋以避免水分蒸发，待停放30min、60min和120min时，分别搅拌1min后再测定其流动性。为研究用混合材等量替代水泥后对高效减水剂作用效果的影响，试验测定了使纯水泥浆体掺减水剂流动性达(400±20)mm情况下，用3种混合材分别等量替代部分水泥，在水胶比和减水剂掺量相同时，对浆体流动性和流动性保持性的影响，见表2。 表2 浆体配合比设计 % 样品号混合材替代水泥百分率Mighty－100掺量矿渣粉煤灰沸石P00000PR0000.7SR1010000.7SR3030000.7SR5050000.7SR7070000.7FR1001000.7FR2002000.7FR3003000.7FR4004000.7FR5005000.7ZR050050.7ZR1000100.7ZR1500150.7ZR2000200.72　试验结果与讨论 　　试验结果如表3。从表中的数据可以看出，由于Mighty-100高效减水剂的塑化作用，达相同流动性情况下，PR 浆体的水胶比比P0减小了43.5%。同时，PR浆体的流动性保持性也相对比P0浆体为好。Mighty-100高效减水剂属于高浓型减水剂，有效成分含 量高，在纯水泥浆体中掺加0.7%时，除了在水泥颗粒表面吸附有1层单分子层的减水剂分子外，在液相中尚剩余相当一部分减水剂分子，能使浆体的流动性维持 在较长一段时间内不损失，甚至有所增大，但浆体在60min以后，其流动性开始降低。 表3 净浆流动性及流动性经时保持性测定结果 样品号W/B流动性/mm/流动性损失率/%0min30min60min120minP00.508390/0355/9.0350/10.3348/11.0PR0.287402/0415/－3.2417/－3.7380/5.5SR100.287425/0450/－5.9450/－5.9440/－3.5SR300.287455/0485/－6.6480/－5.5470/－3.3SR500.287480/0505/－5.2508/－5.8500/－4.2SR700.287490/0515/－5.1520/－6.1520/－6.1FR10