潮州和景德陶瓷发展模式比较.docx

潮州与景德陶瓷发展模式比较 摘 要 通过对景德镇和潮州陶瓷产业发展模式在产业格局、总产值、企业规模、科技实力、市场经营、品牌推广、人才培养、政府扶持方面的比较，理解了两地陶瓷产业发展中的差距，并以两地日用瓷产业为例，分析了景德镇的优、劣势，提出了景德镇陶瓷日用瓷产业进一步发展的对策。 前 言 中国陶瓷生产历史悠久，渊源流长，是世界第一大陶瓷生产国。广东省潮州市和江西省景德镇市均是中国陶瓷发祥地之一，陶瓷生产有一千多年历史，一直是全国重要的瓷器烧造中心。但是，改革开放以来，潮州陶瓷产业发展迅速，目前，潮州已成为中国工艺瓷、日用瓷、工业瓷、和卫生洁具等门类齐全的陶瓷生产基地，也是全国最具活力和发展最快的陶瓷产区，陶瓷出口最及总产值、销售额均在全国名列前茅，而景德镇陶瓷产业却始终徘徊不前，发展十分缓慢，甚至丢掉了历史赋予其“中国瓷都”的名号。比较研究潮州和景德镇陶瓷产业发展路子，为振兴景德镇的陶瓷产业提供有益的思路。 一．景德镇与潮州陶瓷产业的发展现状比较 1.1、产业格局 改革开放后，潮州陶瓷业如雨后春笋般蓬勃发展，形成产、学、研一条龙，贸、工、销一体化的产业格局。其中工艺瓷运用传统彩瓷的技法，吸收西洋画的艺术，中西合璧，形成独特的工艺形式，如雕通、日本彩、仿古彩、漆彩、雕瓷产品以古朴典雅的风格备受世界各地商家的青睐。日用瓷则大胆采用国内外陶瓷原料如特白、强化、贝质、骨灰、轻质等瓷土，使用先进的机械和窑炉设备，科学制作，精细加工，花式品种成千上万。潮州陶瓷的兼收并蓄，使其具有广泛的市场性。 景德镇虽然有近5000家陶瓷企业，但由于长期受瓷老大观念的影响，大部分都以制造艺术瓷为主，不屑去做技术含量低、附加值低的日用瓷。而艺术瓷的生产难以实现工业化、规模化。经过近几年的发展，产品结构有所改善，日用陶瓷、陈设艺术陶瓷、工业陶瓷、建筑陶瓷、电子陶瓷、特种陶瓷门类齐全的大陶瓷格局基本形成，并逐步走向景德镇瓷局所形容的“日用陶瓷、陈设艺术陶瓷、工业陶瓷三足鼎立的局面。 1.2、总产值 据潮州市统计局统计数字显示，2007年潮州市生产总值387.5亿元，增长14.2%。工业增加值208亿元，增长16.9%，突破200亿元;其中，规模企业工业增加值108亿元，增长17.9%。全市海关陶瓷出口额6.7亿美元，下降22.5%。 “上世纪60－80年代，瓷业成为景德镇的经济支柱，在最辉煌时期，景德镇的陶瓷产值占全国的2 0％以上，占全市产值的9 0%以上，成为名正言顺的中国瓷都。上世纪9 0年代以来，随着昌河集团、华意电器等的迅速崛起，这一比重不断降低，2005年陶瓷工业总产值（日用陶瓷为主）24.5亿元，2006年上升到31.9亿元，而2007年已达到42.0亿元，年递增率分别为20.3%和24.0%，远远落后于房地产业，同时也远远落后于中国其它产瓷区。 1.3、企业规模 改革开放以来。特别是近年来，潮州陶瓷行业得到前所未有的蓬勃发展。目前，全市有陶瓷企业4000多家。加上个体户、手工作坊和配套企业总数近10000家，从业人员40多万人，是国内陶瓷企业最多最集中的产区；拥有工艺瓷、日用瓷、建筑卫生瓷和高技术陶瓷多个产业化门类，是全国陶瓷门类最齐全的产区。 据不完全统计,景德镇市拥有规模的生产企业有250余家,而以小型私人作坊式的生产企业约有2000余户,贸易企业350家,配套或关联企业320家。大多数民营企业都是只有几个到十几个人的手工业作坊，不少还是父子店、夫妻店。数量虽多但规模过小, 限制了先进设备和管理组织方法的引进和应用，阻碍了生产效率的进一步提高，无一整体管理造成资源分布不均,信息共享能力不足,严重阻碍了区域内整体创新体系的发展。 1.4、科技实力 在潮州历史上，科技在陶瓷产业上的应用较早。从唐代开始，采用北方流行的馒头窑式生产陶瓷，宋代后，科技在潮州陶瓷上的应用更加广泛，采用当时最先进的龙窑和阶梯窑炼制陶瓷，创造出独一无二的测温标，进入21世纪，潮州陶瓷企业每年创新陶瓷品种数万个，窑炉也应用了目前国际最先进的电脑控温隧道窑。 在“七五”、“八五”、“九五”期间，景德镇部分国有陶瓷企业通过技术改造，建立了现代化陶瓷生产线，个别企业装备也己达到全国同行业先进水平，如景德镇陶瓷股份有限公司的等静压成型生产线。但陶瓷企业整体装备水平仍较落后，装备老化、陈旧、失修现象十分严重。在工艺技术方面，成型仍以阴模成型为主、烧成仍以隧道窑装匣烧成为主;干燥技术仍以热风干燥为主，没有运用如微波、红外等先进干燥技术，整体工艺技术落后。 1.5、市场经营 崇文重商的潮州人一方面积极主动上门推销，到全国各地参加各种交易会推销潮州陶瓷；另一方面则通过各种渠道到国外，如：德国法兰克福、英国伯明翰、美国拉斯维加斯等地参加各种大型展销会、