环氧树脂自流平地坪1mm施工的方案.doc

环氧树脂自流平地坪施工方案和报价 广西南宁洪森能源科技有限公司 TEL：0771-2311188 FAX：0771-2311036 施工方案 （一）目的 贵公司施工环氧树脂自流平1-2mm地坪工程。地板要求达到：防尘、防腐、防油污、耐溶剂、耐酸碱、抗压、平整亮丽、着色自由等特点，便于清理维护保养，且实用寿命长之目的。 （二）设计方案 说明： 由于贵公司一楼生产车间地面现是普通楼板，如需要施工环氧树脂地坪需要作一次防水材料，以防施工环氧树脂地板后由于地面返潮造成地板脱层、起水泡等问题。 环氧树脂自流平1-2mm地坪厚施工方案 技术参数 自流平镘面型环氧地坪技术指标 项　　目指　　标表干时间（h）≤４实干时间（h）≤24适用期 (h)４硬度（邵氏硬度，Ｄ型）≥80耐磨性（750g/500r, g)≤0.020耐冲击性(1kg/100cm)涂层无裂纹、剥落及明显变形耐水性(7d)不起泡,不脱落,允许轻微变色耐油性 (120＃汽油,7d)不起泡,不脱落,允许轻微变色耐碱性(30% NaOH,48h)不起泡,不脱落,允许轻微变色耐酸性(30% H2SO4,72h)不起泡,不脱落,允许轻微变色耐盐水性(３％NaCl,7d)不起泡,不脱落,允许轻微变色粘接强度/Ｍpa≥3.0抗压强度/Mpa≥80?B）对素地基面的要求： 1）素地基面牢固、结实、不起壳、不起砂、 硬度好、不潮湿等。 2）地坪表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象，新打水泥地板需28天养护。 3）地坪表面的PH值应在6.8～8.0之间。 4）地面无油、蜡或其它油漆、乳胶漆等残留物，若有则采用特殊溶剂清洗或打磨处理。 5）坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，不大于30mm（尺量检查和做泼水实验） 6）洁净室地面与墙壁在交接处需做的不锈钢圆弧，其半径至少5公分，便于今后地板的涂刷。 C）对素地处理的标准 素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值为中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。 1）素地基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象。若有粉化或空鼓的地方先铲掉，后用树脂砂浆填平。 2）用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。若出现凹凸不平或平整度大于3mm，打磨或采用树脂砂浆填平。 3）地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。 D）施工工艺： 环氧树脂自流平1-2mm厚地坪方案： （基面处理+环氧底漆+环氧中涂层+腻子层+面涂层。） 环氧树脂自流平1-2mm厚施工工序： 基层处理，对原有地面打磨除尘处理、修补原有地面破损处，使地面平整，如有油漆、蜡、溶胶漆、油渍等残留物，采用特殊清洗溶剂或打磨处理， 涂装环氧底漆，以镘刀镘涂施工，要求涂装均匀、无漏涂，使底漆渗透到地面，与地面整体粘结，形成整体， 环氧中涂层，待环氧底漆层材料固化干以后，后用调配好的环氧树脂中涂材料均匀的施工于环氧底漆上面， 腻子层，待环氧中涂层材料固化干以后，后施工环氧腻子层材料， 面涂层，在腻子层固化干以后，在确认材料无误后进行镘涂环氧树脂自流平面涂层材料，要求均匀，无堆积，并处理好接缝处， 工艺图示：（三）施工注意事项 1、施工期间场内温度宜在10-30℃，湿度在85%以内，低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热。 2、在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1固化剂。 3、通过掌握镘力的镘涂角度速度及材料用量控制涂度。 4、环氧树脂和乙烯基树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质，在施工现场应采取防火措施。 5、施工后养护时间地板表干≥24小时,实干≥3天。 （四）使用中注意事项 1、凡进入车间人员须换鞋；（以免将外面泥沙带入车间面划伤地板） 2、凡是硬物（如：铁椅、铁桌、铁架等），须将其脚用塑料包裹以免使用过程式中划伤； 3、拖拉机板需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角刮伤地板； 4、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑； 5、若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局布修补，若面积较大侧建议重新滚涂一次； 6、设备进厂前，在地面上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地板； 7、推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，厂房内外分开使用。 （五）质量要求 1、外观要求平整颜色均一，树脂固化完全，无脱层、分色现象； 2、厚度符合设计要求，误差在10%视为合格； 3、地面不平整不大于3mm； 4、直径为1mm表面颗粒每平