水处理原理与工艺课件-物理化学处理法3-萃取、膜分离.pptVIP

水处理原理与工艺;第一章 水处理方法概论 第二章 物理处理法工艺原理 第三章 化学处理法工艺原理 第四章 物理化学处理法工艺原理 第五章 生物处理法工艺原理 第六章 污水的深度处理技术 第七章 工业循环冷却水的水质处理与控制;第四章 物理化学处理法工艺原理;1、混凝; 水处理中，萃取法目前仅适用于为数不多的几种有机废水和个别重金属废水的处理，如含酚废水、含铜废水等。但萃取在医药、化工等行业作为一种传质分离手段应用广泛，利用溶质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液体混合物分离。; 萃取法的步骤：;1、萃取剂;（2）分离性能好：萃取过程中不乳化、不随水流失，容易同废水分离，要求萃取剂粘度小，与废水的密度差大，表面张力适中。;混合：把萃取剂与废水进行充分接触，使溶质从废水中转移到萃取剂中去； 分离：使萃取相与萃余相分层分离；； 回收：从两相中回收萃取剂和溶质。 根据萃取剂与废水接触方式不同，萃取作业可以分为间歇式和连续式两种； 根据二者接触次数的不同，萃取流程可分为单级萃取、多级错流萃取、多级逆流萃取。; 萃取剂与废水经一次充分混合接触，达到平衡后即进行分相。 单级萃取流程的操作是间歇的，在一个设备装置中即可完成，主要用于实验室和生产规模不大的萃取过程。;原料液A+B;静置分层; 将多次萃取操作串联起来，实现废水与萃取剂的逆流操作。 在萃取过程中废水和萃取剂分别由第一级和最后一级加入，萃取相和萃余相逆向流动，逐级接触传质，最终萃取相由进水端排出，萃余相从萃取剂加入端排出。 这一过程可在混合沉降器中进行，也可在各种塔式设备中进行。该流程体现了逆流萃取传质推动力大、分离程度高、萃取剂用量少的特点。“多级多效萃取”;; 由单级萃取设备所得的萃余相中通常含有较多的欲分离的溶质，为进一步萃取溶质，可将多个单级萃取设备串联起来，并在各级中均加入新鲜溶剂，组成多级错流萃取流程。 在多级错流萃取流程中，由于在各级均加入新溶剂，萃取的传递推动力大，因而萃取效果较好，但是溶剂耗用量大，混合萃取液中含有大量溶剂，溶质浓度低，溶剂回收费用高。 ;;料液在第一级进行萃取后得萃余相R1继续在第二级用新鲜溶剂萃取，一直到第N级得萃余相RN的浓度符合要求为止。 ;分类;1） 筛板萃取塔;;2）脉动筛板萃取塔;;3）转盘萃取塔 对于两液相界面张力较大的物系，为改善塔内的传质状况，需要从外界输入机械能来增大传质面积和传热系数。;4）填料萃取塔 常用的填料由拉西环和弧鞍等，材料由陶瓷、塑料和金属等。;离心式萃取设备;萃取法处理废水的一般流程 ;1）萃取法处理含酚废水;2）萃取法处理含重金属废水;（1）给水处理领域中，膜分离方法大规模应用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水生产，在城市生活饮用水净化方面也有应用。 （2）废水处理领域中，在城市污水处理与利用以及各种工业废水处理与回收利用方面正逐步得到推广和应用。;以压力差为推动力：微滤、超滤、纳滤、反渗透等;膜分离方法的特点; 膜分离的表征参数;（2）选择性：指在混合物的分离过程中膜将各组分分离开来的能力，对于不同的膜分离过程和分离对象，其选择性可用不同的方法来表示。对于溶液脱盐或脱除微粒、高分子物质等情况，可用截留率来表示。 β＝（CF-CP)/CF 式中CF、CP膜过滤原水和出水中物质的浓度。; 膜组件;;;在浓度差的推动下，利用离子交换膜实现溶质从浓度高 的一侧透过膜扩散到浓度低的另一侧，称为扩散渗析。;; 电渗析是在渗析法的基础上发展起来的，是在直流 电场的作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、 阳离子的选择透过性，而使溶液中的溶质与水分离的 一种物理化学过程。;（1）离解：废水中的电解质在电场作用下离解； （2）离子的迁移：产生的阴、阳离子分别向电场的正 负极移动，由于离子交换膜的选择透过性，使得一些小 室离子浓度降低成为淡室，相邻的成为浓室； （3）电极反应：电极与膜之间的极室中的离子与电极 反应，阳极发生氧化反应、阴极发生还原反应。; 电渗析的应用;2）从含金属离子的废水中分离和浓缩重金属离子，然后对浓缩液进一步处理或回收利用;阳极反应式：;;电渗析设备; 反渗透法(RO)是以压力为驱动力的膜法分离技术。;如果用一张只能透过水而不能透过溶质的半透膜将两种不同浓度的水溶液隔开，水会自然地透过半透膜渗透从低浓度水溶液向高浓度水溶液一侧迁移，这一现象称渗透（图a）。这一过程的推动力是低浓度溶液中水的化学位与高浓度溶液中水的化学位之差，表现为水的渗透压。; 随着水的渗透，高浓度水溶液（盐水）一侧的液面