生产部上半年工作总结PPT模板.ppt

2010上半年工作总结;一、产品产量方面 二、生产成本情况 三、生产管理方面 四、质量管理方面 五、 设备管理方面 六、仓储管理 七、安全生产管理 八、全员努力，完成GMP复验工作 九、存在的问题及不足 十、下半年的工作计划;一、产品产量方面;月份;大青叶的平均出膏率为48.27%和09年48%基本一致。 5月份出膏率较高，大青叶原料为认证准备的留样，价格也偏高6.7元。当时市场统货为6元左右。 6月份出膏率偏低，已扣除供应商15%。;产品产量方面;产品产量方面;产品产量方面;产品产量方面;产品名称;一、产品产量方面 二、生产成本情况 三、生产管理方面 四、质量管理方面 五、 设备管理方面 六、仓储管理 七、安全生产管理 八、全员努力，完成GMP复验工作 九、存在的问题及不足 十、下半年的工作计划;二、生产成本情况;生产成本情况;生产成本情况;出现偏差的原因 各个品种的预算口径不一致，有的品种计算损耗比如大青叶，有的则没有如黄连素、喘舒片。 有些含量测定的品种如黄连素的盐酸小檗碱、穿心莲中穿心莲提取物、喘舒片中的黄芩苷是根据含量确定投料量。 实际的产出率比预算的高比如大青叶由原来的7.3件/锅为7.6件/锅;生产成本情况;生产成本情况;一、产品产量方面 二、生产成本情况 三、生产管理方面 四、质量管理方面 五、 设备管理方面 六、仓储管理 七、安全生产管理 八、全员努力，完成GMP复验工作 九、存在的问题及不足 十、下半年的工作计划;三、生产管理方面 ;生产管理方面;3、? 加大生产现场的管理力度 上半年，修订了各项规章制度和操作规范，一方面我们在车间设置了值班主任，随时解决出现的问题，及时了解员工的思想动态和生产进度。另一方面我们加强生产现场的巡检，制定了现场巡查制度、各岗位卫生检查标准及考核办法，发现问题及时解决，发现违反规章制度的，坚决处理。自实施以来共计处罚10多次，罚金500元，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们做了，我们也可以说取得了阶段性的成绩。;4、 加强车间班组建设 上半年，经公司批准生产部对班组长费做了调整，车间也放权给班组长，并制定了新的班组长考核办法，即六项考核指标。每天进行检查记录，每周总结一次，月底进行综合考评。使班组长在享受权利的同时也必须履行相应的义务。充分发挥班组长带头和管理作用，提高班组整体凝聚力和战斗力。通过近几个月的实施取得一定的成效，班组长的工作积极性和带头作用得到提高。但离我们的要求还有一定的差距。每月的班组长费只拿到60%至80%。;5、 执行定额领料和传递卡制度 定额领料和传递卡制度的执行有效地控制住投料量，能及时地反映出投料偏差和成品产出率。比如大青叶由原来的7.3件/锅到现在的7.6件/锅。为以后更好地进行成本控制打下了基础。;6、 人员培训 在今年5-6月份，生产部在总办的协助下进行了第一批新员工系统培训。此次培训历时一个多月，共有24人参加，涉及到制粒、一步制粒、压片、内包、填充、外包、仓库七个岗位。通过实操考试、理论考试、员工考评三方面考核基本上达到了要求。但有个别员工理论考试成绩偏低。到岗时间短的员工实操较差。;通过此次培训，总结了以下几条经验： 加强内训师素质的提高，再实施培训前组织内训师讨论，确定培训的方法、各内训师的培训讲义和材料。 尽量实行一对一培训实操 延长培训时间至3个月。 找到了岗位人员技术分级的办法。;一、产品产量方面 二、生产成本情况 三、生产管理方面 四、质量管理方面 五、 设备管理方面 六、仓储管理 七、安全生产管理 八、全员努力，完成GMP复验工作 九、存在的问题及不足 十、下半年的工作计划;四、质量管理方面;一、产品产量方面 二、生产成本情况 三、生产管理方面 四、质量管理方面 五、 设备管理方面 六、仓储管理 七、安全生产管理 八、全员努力，完成GMP复验工作 九、存在的问题及不足 十、下半年的工作计划;五、 设备管理方面;设备管理方面;2、五号包装机牵引凸轮更换，由于原凸轮使用老化无法转动调试，在运行过程中存在偏差，为此重新加工制作配件，安装调试设备运行稳定。 3、一号包装机调速减速器内部齿轮更换，设备内部结构复杂，在更换过程中维修人员拿出多套方案，进行尝试，通过安装为以后的检修工作积累了经验。;4、高效包衣机蒸汽加热系统的改造，为提高高效包衣机的效率增加产量，对闲置的高效包衣机加热系统重新安装，使其正常运转。 5、槽型混合机改造，因搅拌桨两端存在漏料导致经常出现抱轴现象，设备科经多次商讨制定了技术改造计划，在主轴两端加装铜套固定，使漏料问题解决;6、糖衣化糖锅进气管更换，加装防烫栏，为设备的安全性能得到保障 7、