锅炉操纵系统的操作的说明书.docVIP

上海工业锅炉有限公司 华润雪花啤酒（四川）有限公司 DZI201.6燃煤蒸汽锅炉 LHIBC-021工业锅炉控制系统 操作说明书 动力车间 2009年4月  上海工业锅炉有限公司 操作说明书 第  PAGE 8 页 1. 概述 本说明适用于华润雪花啤酒(四川)有限公司DZI201.6燃煤蒸汽锅炉的自动控制系统。控制系统采用上海工业锅炉有限公司生产的LHIBC-021工业锅炉控制系统。对锅炉房主设备实现全自动控制。本系统由三个操作员站、四个PLC（手操）柜，以及配置在锅炉、锅炉附属设备上的电器、热控部件和执行机构等组成。系统具有汽包水位控制、燃烧控制等及锅炉运行过程中的热工参数监测、安全联锁、报警及记录等功能。 2．操作员站功能及画面 2.1操作员站功能 操作员站HMI作为锅炉工艺数据监控、设备操作单元，是人机对话的窗口，具有如下功能： ·主工艺流程画面显示，如锅炉工艺流程画面等； ·设备控制的操作，具有手/自动方式，操作人员通过人机对话操作设备； ·锅炉工艺数据（包括报表）显示、存储、报警； ·历史数据查询、报警数据查询; ·趋势曲线显示、历史曲线查询； ·计量数据显示、累计； 2.2操作员站画面设置 主要画面设置如下： ①．锅炉工艺流程画面 ②．PLC采样画面 ③．锅炉运行重要参数捧状图画面 ④．自动回路操作画面 ⑤．趋势曲线显示及查询画面 ⑥．锅炉报表显示及查询画面 ⑦．报警显示及历史报警查询画面 ⑧．控制参数设定画面 2.3操作员站控制 操作员站可对现场设备进行控制，控制分为三种方式： 纯手动操作-在手操柜上通过手操器直接驱动现场执行机构。 半自动操作-在操作站上人机对话驱动现场执行机构。 自动控制方式-在操作站上将设备控制方式置于自动状态,此时, 现场执行机构由PLC全自动控制。 2.4操作员站操作说明 操作员站有一些操作，例如：流量清零、修改控制参数和退出系统等，需要拥有管理权限的管理员或操作员登录后，才可以进行操作。 2.5主要画面说明 2.5.1锅炉工艺流程画面 计算机启动后，自动运行进入锅炉工艺流程画面。此画面由三个主要区域组成，分别为： 2.5.1.1 画面上方信息框 主要显示信息为：　 ①．左边为计算机系统时间显示 ②．中间为画面名称显示，如：锅炉工艺流程图 2.5.1.2 画面下方信息按钮框 主要监视主画面的下方都配有一排画面切换快捷按钮，以方便操作工切换监视页面。 左边一排较小的按钮为子画面切换按钮，从左至右用鼠标点击可分别切换到如下画面： 控制参数整定设定画面 自动回路操作画面 实时趋势曲线显示及历史趋势曲线查询画面 重要工艺数据捧状显示画面 报表及报表查询画面 报警及历史报警查询画面 消音键 其中控制参数按钮处于非激活状态，只有在登录到具有相应管理权限的级别后，才可以进行画面切换操作。 右边一排较大的按钮为主画面切换键,可分别切换到： PLC采样画面（此画面需登录才可进入。在此画面上可设定报警参数及修改变量量程） 退出系统 （只有在登录到具有相应管理权限的级别后，方可操作）。 ③．最右边的信息框显示当前登录用户名 2.5.1.3 中间为主画面区 显示锅炉工艺流程的全貌以及锅炉各实时监控数据，如：蒸汽压力、给水压力、蒸汽流量、汽包水位、炉膛温度、炉膛负压、省前烟温、空前烟温、省出水温、给水流量等。当报警发生时 ，全貌图上相应的监控数据以醒目的红色（低报警为粉红色）闪烁，同时报警器鸣响。此时，按消音键，报警器停止鸣响。 在本系统中有三台锅炉、一个公用部分。每台锅炉系统有四个控制回路，分别为：汽包水位控制回路、负压控制回路、送风控制回路、炉排控制回路。你可以通过点击参数按钮，调出相应回路的操作面板，进行该回路的手、自动切换及软手操操作。具体如下： 汽包水位控制回路：该回路为三冲量PID控制回路。主控量为汽包水位，前馈量为蒸汽流量，反馈量为给水流量，控制对象是给水调节阀 负压控制回路：该回路为单冲量PID控制回路。主控量为炉膛负压，控制对象是引风变频器。 送风控制回路：该回路为单冲量PID控制回路。主控量为蒸汽压力，控制对象是送风变频器。 炉排控制回路：该回路为单冲量PID控制回路。主控量为蒸汽压力，控制对象是炉排调节器。 PV--—主控量 SP--—设定值（可修改：点击“SP”数据框，输入设定值，按回车键确认） OUT—--输出值 MAN手动按钮 AUTO自动按钮 2.5.2控制参数设定画面 对自动回路的PID参数进行调整和设定,（A表示自动，M表示手动）。点击所需调整的参数的数据