高岸电厂$1机组整套启动程序.docVIP

PAGE  PAGE 6 越南高岸电厂#1机组整套启动程序 序号项目试验及调整项目需要时间负责人备注1锅炉点火 暖管锅炉升温升压，换水。锅炉升温升压，换水时间至汽水品质合格为止。 汽水品质：冷态冲洗采用排放冲洗，由补水泵经高压给水管道至锅炉，当锅炉水含铁量小于200ug/L时，冷态冲洗结束。若采用热态冲洗，当除氧器出口给水的含铁量小于100ug/L后， 方可开始锅炉点火，热态冲洗完全依靠锅炉排污换水，一般锅炉水含铁量小于200ug/L时，热态冲洗结束。 BMS保护投入。 BPS保护投入。汽机旁路系统投入机组冷态启动冲转参数： 主蒸汽压力1.3MPa 主蒸汽温度280℃ 凝汽器真空 -74kPa以上汽轮机低油压保护投入。 汽轮机振动保护投入。 汽轮机串轴、胀差保护投入。 DEH电源失电保护投入。。500r/min 磨擦检查停顶轴油泵。 主要检查动静部分是否有磨擦停留时间不超过5分钟升速率100r/min/min1200r/min中速暖机检查所有监控仪表。暖机15分钟升速率70r/min/min2400r/min高速暖机检查所有监控仪表 在暖机结束时应满足以下值： 高压内缸上半内壁调节级后金属温度大于250℃； 胀差小于3mm并趋稳定。暖机10分钟升速率120r/min/min 机组迅速（以500r/min/min升速率）平稳地通过轴系各阶临界转速，通过临界转速时轴振动不应大于0.15mm，否则打闸停机。 第一阶临界转速（发电机转子）：1376r/min 第二阶临界转速（汽轮机转子）：1562 r/min3000r/min额定转速：检查主、辅设备运行情况。 油泵切换试验。 润滑油压调整。 汽机手动打闸试验，要求转速降至1000r/min以后，机组重新挂闸升速至3000r/。进行空负荷暖机10分钟升速率60r/min/min。 凝汽器真空应高于-0.087MPa。发电机短路特性试验 发电机过流保护峰值测试大约需1小时 具体项目和保护措施参考电气启动方案。拆除短路片，恢复发电机风母大约需3～4小时安装单位发电机空载试验：检查发电机电压互感器二次回路大约需30分钟在点火前将高厂变低压侧短路点连接好。发电机空载试验； 发电机过压保护峰值测试大约需1小时拆除励磁变6KV临时电源，恢复原一次回路大约2小时安装单位励磁调节器空载试验大约需2小时假同期试验大约需30分钟同期并网2并网汽机并网后，5%最小负荷。暖机运行30分钟在5%负荷下稳定运行至少30分钟，如在暖机期间，主汽温度发生变化， 则每增加1.5℃，应增加1分钟暖机时间。加负荷至10MW。暖机运行30分钟发电机励磁有载调节， 测量转子阻抗 测量发电机轴电压 大约需2小时 具体项目和保护措施参考电气启动方案3解列负荷降至5MW后解列。 调速汽门、自动主汽门严密性试验。 机械超速试验，电超速试验，OPC电磁阀试验， 喷油试验，汽机惰走试验。4～5小时汽门严密性试验时主蒸汽压力＞5MPa4机组再次启动在满足主蒸汽温度高于调节级金属温度50～100℃的范围内，并有50℃的过热度，由机组的热态启动曲线确定机组冲转参数、升速时间、升速率及负荷保持时间。汽轮机低油压保护投入。 汽轮机振动保护投入。 汽轮机串轴、胀差保护投入。 汽轮机轴承金属温度高保护投入。 电超速保护投入。 DEH电源失电保护投入。 发电机内部故障保护投入。500r/min检查主要检查动静部分是否有磨擦。停留时间不得超过5分钟升速率100r/min/min3000r/min额定转速机组并网前检查。在此转速下进行空负荷暖机5分钟升速率125r/min/min5并网带5％最小负荷。1MW/min升负荷率；带负荷试验。65MW低压加热器随机滑启。 热工保护100%投入。暖机5分钟机、炉、电联锁保护投入。 低真空保护投入。715MW锅炉投入燃煤，进行燃烧调整。大约需5小时720MW给水切换主路控制。 高压加热器投入。 厂用蒸汽切换为本机供给。 除氧器切换至三抽供汽。厂用电切换试验。940MW真空严密性试验。CCS协调投入。试投电除尘。负荷调整试验12满负荷运行机组进入可靠性试运阶段。 汽轮机冷态启动曲线 各阶段水、汽质量控制标准 检验项目单位质量标准检验项目单位质