CST_成本-系统管理教育训练教材_new.ppt

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CST_成本-系统管理教育训练教材_new

Mpro ERP 成本管理系统 教育训练教材;1.前言 2.成本系统之系统架构 3.上线程序 4.成本计算逻辑简介 5.基本资料建立及资料栏位说明 6.余额导入 7. 成本计算及资料栏位说明 8. 报表管理 9. 本阶成本更新 10.测试及模拟;;了解系统之效益及功能 了解资料收集及整理重点 熟悉系统之操作方式 了解系统例行作业程序 了解系统上线之步骤及导入程序; 收集制造命令的材料、人工、制费及加工费用 结算制造命令的实际成本 计算各品号之实际生产成本,并与标准成本做比较差异分析;建立健全的生产成本计算制度 提高生产成本计算作业之效率与正确率 进行有效的成本分析进而协助降低生产 成本;1.前言 2.成本系统之系统架构 3.上线程序 4.成本计算逻辑简介 5.基本资料建立及资料栏位说明 6.余额导入 7. 成本计算及资料栏位说明 8. 报表管理 9. 本阶成本更新 10.测试及模拟;成本系统之系统架构;系统架构;基本资料管理 异常检视 成本计算 报表列印 批次作业;(一). 公用系统 (二).库存管理系统 (三).产品结构系统 (四).制令管理系统 (五).制程管理系统 (六).会计系统;(一)公用系统;1.BOM须正确;6. 明确落实执行成本计算或管制之相关流程 (领料及退料之及时性管制) 7. 生产线设定须为可收集之成本中心;1.成本人员应有成本计算之实务经验 2.成本人员应精确所生产产品之制造程序及产品成本结构;基本资料建立;成本计算系统;1.前言 2.成本系统之系统架构 3.上线程序 4.成本计算逻辑简介 5.基本资料建立及资料栏位说明 6.余额导入 7. 成本计算及资料栏位说明 8. 报表管理 9. 本阶成本更新 10.测试及模拟;基本资料的设定 期初余额导入 成本系统上线的时机;生产线资料建立作业(制令系统) 产品制程资料建立作业(制程管理系统) 在制约量计算方式, 成本计算标准 制令工时建立作业 线别成本建立作业 成本低阶码的计算;成本系统上线前有两项期初资料是必须输入的;成本系统上线之时机;1.前言 2.成本系统之系统架构 3.上线程序 4.成本计算逻辑简介 5.基本资料建立及资料栏位说明 6.余额导入 7. 成本计算及资料栏位说明 8. 报表管理 9. 本阶成本更新 10.测试及模拟;1.计算原材料成本 2.计算制令的制造成本 3.成本低阶码 4.由制令计算当月的产品生产成本 5.多阶产品的单位成本计算逻辑;更新材料领料单位成本;计算制令成本;; A B C D E F H G 料件架构(以成本低阶码为准);计算E,F的制令成本;;1.前言 2.成本系统之系统架构 3.上线程序 4.成本计算逻辑简介 5.基本资料建立及资料栏位说明 6.余额导入 7. 成本计算及资料栏位说明 8. 报表管理 9. 本阶成本更新 10.测试及模拟;一.在制约量和约当产量 二.成本计算标准 三.简例说明 四.生产线建立及资料栏位说明 五.制令工时建立及资料栏位说明 六.线别工时汇总及资料栏位说明 七.线别成本资料建立及栏位说明 ; 在制约量与约当产量;1.概念 为了使当月未结案之制令,单位成本更接近实际,成本所衍生对于在制品所认定预估为完成品之量生产量称之为【在制约量】; 而如果该制令当月开工生产,月底只完成了60PCS,而该月份领料为100套,人工成本投入了900 元,制造费用为280元,领料成本为5,000 元,现场还有40 PCS未完工,完工程度80% (表示再投入部分工时即可全部完成),您认为该产品之实际成本为何?;40*0.8=32 PCS 其所代表的定义成为【在制约量】,即现场的 【 WIP 】量,视同多少完成品。 ;2.在制约量计算说明 材料在制约量计算逻辑 人工,制费在制约量计算逻辑 加工费在制约量计算逻辑; 材料在制约量计算逻辑;在制约量=(领料数量*领用料件的标准成本– 入库数量*入库料件的标准成本)/入库料件的标准成本 使用范围: 标准成本资料齐全,料件的领用发放不按套进行 使用注意: 料件基本资料必须存在标准成本,领料数量和入库数量必须准确. ;在制约量=(领料数量*领用料件的实际成本– 入库数量*入库料件的标准成本)/入库料件的标准成本 使用范围: 标准成本资料齐全,料件的领用发放以库存单位为准,领用成本以实际成本为基准 使用注意: 料件基本资料的标准成本,领料数量和入库数量必须准确 计算顺序: 1.成本计算

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