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汽轮机基本设备部分 火力发电厂主要生产过程： 火力发电厂(以燃煤发电厂为例)主要生产过程是:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。在汽轮机内作完功的过??蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。 汽轮机设备及其系统简介： 汽轮机主要系统包括： 1、主、再热蒸汽系统；2、辅汽系统（厂用汽系统）；3、汽轮机回热抽汽系统；4、汽封蒸汽管道系统；5、凝汽器抽真空及疏水系统；6、高低加疏水及放气系统； 7、主凝结水系统；8、给水系统；9、给水泵及其汽轮机本体系统；10、小机凝结水系统；11、小机润滑油系统；12、汽轮机润滑油系统；13、汽轮机润滑油净化系统；14、顶轴、盘车系统；15、EH油系统；16、发电机密封油系统；17、发电机内冷水系统；18、发电机氢气系统；19、循环水系统、20、胶球系统；21、开式水系统或工业水系统；22、闭式水系统；23、热网水系统； 24、消防水系统；25、厂用压缩空气系统；26、氮气、二氧化碳系统；27、污水排放系统。 汽轮机主要设备包括： 1、汽轮机本体、2、凝汽器；3、凝结水泵；4、循环水泵；5、低压加热器；6、高压加热器；7、除氧器；8、电动给水泵；9、汽动给水泵；10、抽汽器或真空泵11、冷却水塔；12、循环水泵；13、开式水泵；14、闭式水泵；15、冷却器或冷油器；16、滤网；17、扩容器；18水箱和油箱；19、阀门；20、管道；21表计等。 一、泵与风机部分： （一） 泵与风机是用来提高流体能量的一种机械，即将输入的能量转变为流体能量的机械设备。当流体是液体时称为泵，是气体时称为风机。在热力发电厂中，泵与风机是主要的辅助设备，起着极为重要的作用。它们担负着连续输送各种流体的任务，如：输送锅炉的给水；燃料燃烧所需要的空气和燃烧后的烟气；输送汽轮机排汽所需要的冷却水及凝结水等等。 1、分类：泵与风机的种类繁多，按工作原理分类如下： 2、泵与风机的主要性能参数：流量、能头、轴功率、效率、转数。 1）流量：指泵与风机单位时间内所输送的流体数量。可以用体积流量Q表示，也可以用质量流量G表示。 2）能头：又称扬程或出口压力，是指单位重量的流体通过泵或风机后所获得的能量值，用符号H表示。单位用m液柱表示。 3）轴功率：单位时间内由原动机传递给泵或风机轴上的功率。用符号N表示，单位是KW。 4）效率：有效功率与轴功率的比值。用符号η表示。 5）转数：泵与风机每分钟旋转的圈数。用符号n表示。 6)除以上5个参数外，泵还有比转数、汽蚀余量或吸上真空高度等参数。 （1）比转数：相似的泵在相似的工况下，由n、Q、H组成的一个相似的特征数称为比转数。（也可以理解为：将一台泵的几何尺寸，几何相似地缩小至流量为0.075m3/s，扬程为1米的标准泵，此时，标准泵的转速就是实际泵的比转数。） 式中ns---比转数 3.65---是由水轮机的比转数公式推导出来的，本身无任何物理意义 Q----泵的流量，m3/s，对于双吸式叶轮，用Q/2代入计算； H----泵的扬程，m ，对于多级泵用一个叶轮产生的扬程代入计算； n----泵的转速，r/min 。 对于同一台泵在不同工况下具有不同的比转数，一般取效率最高工况下的比转数为该泵的比转数。从比转数表达式中可以看出，大流量小扬程的泵比转数大；小流量大扬程的泵比转数小；比转数与泵的入口直径和出口宽度有关，随着泵的入口直径和出口宽度的增加，泵的比转数随着增大。因此，根据泵的比转数可以区分泵的种类： 比转数在 30——300之间为离心泵； 比转数在 300——500之间为混流泵； 比转数在 500——1000之间为轴流泵。 （2）汽蚀余量： ① 汽蚀现象：泵内反复出现液体汽化和凝结，以致对过流部件损坏的现象。 ② 汽蚀余量：泵进口处液体所具有的能量超出液体