汽轮机热力性能试验技术培训.ppt

汽轮机热力性能试验技术培训;一、汽轮机热力性能试验概述二、试验的仪器仪表及测量方法三、试验条件及试验步骤四、试验结果的计算五、联合循环电站性能测试简介六、机组热力性能分析;一、汽轮机热力性能试验概述;1.1 试验目的及类型;;1.2 汽轮机热力性能指标;1.3 常用试验标准;;;ASME PTC6 简介;1.4 汽轮机性能试验的两种方法;1.5 试验的组织和实施;;;试验报告包括的内容;二、试验的仪器仪表及测量方法;2.1 试验的测点布置;简化试验： 与全面试验相比，取消了低压加热器的测点。 如果使用给水流量做为主流量，则测点更少，除氧器和部分高加的一些测点也可以取消。 ;对于主要试验测点的说明;;;2.2 试验的仪器仪表;;凝结水、给水流量测量;低β值喉部取压喷嘴;低β值喉部取压喷嘴;低β值喉部取压喷嘴;低β值喉部取压喷嘴：组装与安装 ;低β值喉部取压喷嘴：校验 ;低β值喉部取压喷嘴：安装方向 ;低β值喉部取压喷嘴：取压孔选取和安装位置 ;低β值喉部取压喷嘴：精度 ;主流量测量示例 ：1000MW机组性能考核试验，两支ASME PTC6标准推荐的高精度喉部取压长径流量喷嘴，测量主凝结水流量。两支喷嘴并行水平安装。;其他测量元件;电站中安装的其它测量元件;流量基本计算式 ;应注意的问题;新型的流量测量装置：科氏质量流量计 ;新型的流量测量装置：科氏质量流量计 ;其它流量测量装置;测点安装的要求;仪表的校验;;;关于试验专用仪表与运行表计;三、试验条件及试验步骤;3.1试验条件;机组设备条件;系统条件;运行条件;水位的变化趋势;运行参数允许偏差和允许波动 ;仪表条件;试验的时间;试验的次数;观测频率和试验持续时间 ;预备性试验;3.2试验步骤;3.3系统的隔离;系统隔离;系统隔离;系统隔离;三、试验结果的计算;4.1 试验数据处理;4.2 主要试验结果的计算;主、再热蒸汽流量的计算;热耗率的计算;再热机组热耗率计算的具体公式;汽轮机缸效率、通流效率的计算;汽轮机排汽焓的计算;试验结果计算过程;高加部分及给水流量的计算;试验结果的修正;系统修正;参数修正;一类（系统）修正条件;一类修正计算的步骤;二类（参数）修正计算;关于老化修正;???化的概念;对汽轮机性能老化的修正方法 ;焓降法;德国DIN标准 ;国际电工委员会IEC标准;ASME标准 ;我院对老化试验研究的结果 ;实测与计算数据举例;4.3 试验测量不确定度;;示例;4.4 试验结果的比较;五、联合循环电站性能测试简介;试验目的 ;试验内容 ;试验内容 ;试验标准;规程简介;试验条件;测点布置图;测点布置图;;;;试验结果计算;试验结果修正;燃机试验的特点和注意事项;六、机组热力性能分析;6.1 影响汽轮机热经济性的因素;6.2分析计算的方法 ;缸效率变化对机组经济性影响的分析方法 ;轴封漏汽的影响 ;加热器给水端差 ;抽汽管道压损 ;疏水端差 ;系统中辅助汽水系统流量变化对经济性的影响(按1%主汽流量计);系统内漏对经济性的影响;运行参数对经济性的影响;