安全检查培训探究.ppt

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安全环保部 2015年5月 ;第一部分:相关法律要求 第二部分:检查目的 第三部分:检查对象 第四部分:检查内容 第五部门:检查方法; 国务院安全生产委员会办公室 安委办〔2008〕24号 关于开展化工企业安全生产检查的通知 2008年9月5日 印发;(1)根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查; (2)对检查中发现的安全问题,应当立即处理; (3)不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人; (4)检查及处理情况应当记录在案。; 安全隐患自查和排查主要是检查可能导致事故发生的 物的危险状态 、 人的不安全行为 、 管理上的缺陷 。事故隐患分为一般事故隐患 和 重大事故隐患 。;第二部分:检查目的;第三部分:检查对象;第四部分:检查内容;一、安全检查;一、总体布局、设施检查;(5)甲、乙类厂房与架空电力线的水平距离(1.5倍杆高)间距不足 ; (6)甲、乙类厂房与室外变、配电站(25m)间距不足; (7)甲类仓库之间间距不足(20m); (8)甲类仓库与民用建筑、重要公共建筑间距不足(50m); (9)甲类仓库、散发可燃气体的甲类车间与厂内外道路间距不足。 ;(二)厂区内是否正确设置风向标 在有毒有害的化工生产区域,应设置风向标。风向标:安装于厂区最高处,易于观察,指示方向明确。 ;(1)安全标志不足:如①严禁烟火;②禁用手机;③限高限宽限速;④必须使用机动车火星熄灭器;⑤必须穿戴护品…… (2)门禁安保措施不严格:如验证、登记、收缴火种、例行检查……;(3)道路标志不全:如道路限速标志、管廊管架限高标志、…… (4)人行通道与车辆通道划分不清:如:道路是否平坦、通畅;行走空间(指净高2m)两侧是否有尖锐物件…… (5)安全出口标志不清;;(7)危险品周知卡数量不足: 如作业场所、操作室、贮存场所、应急救援中心、安全教育室要有危险品周知卡; (8)危险品周知卡不规范: 如:基本的理化特性、基本的化学危险、危害性、泄漏应急处置、灭火方法和灭火剂; (9)未设置重大危险源标志;;(10)管道介质名称、流向与色标不全: 色标含义: 绿色——水;铝色——蒸汽;棕色——矿物油、植物油和动物油;易燃液体;黄褐色——气态或液态气体(空气和氧气除外);紫色——酸或碱;浅蓝色——空气或氧气;黑色——其他液体; 色标形式:整体涂刷、色环或色胶带缠绕; 介质名称:全称或化学符号,中英文对照(外企)。;(四)是否有边生产边施工现象,或施工现场与生产作业区未隔离的现象。;(五)作业现场是否按规定设置洗眼器、冲淋设施并有效适用。;(六)作业现场是否设置个人防护用品(空气呼吸器、防护服、应急药品等)并正常保养,配置是否合理规范,是否按规定设置护品柜、应急柜。;(七)消防设施是否齐全、有效;消防栓设置是否符合规范;消防通道是否通畅。;二、工艺装置现场检查;(1)现场无相应的操作、安全规程; (2)高危工艺作业人员不符合规定要求,高危工艺无岗位应急卡。;(二)生产装置的工艺是否存有明显缺陷,操作人员是否严格执行工艺操作纪律;(三)厂房、生产装置等是否存在设计缺陷;(3)车间紧急疏散通道不畅,工艺管道敷设不符合规范等; (4)厂房设计中泄爆面积不符合规定要求; (5)厂房内安全出口不足; (6)甲、乙、丙类多层厂房未设封闭楼梯间或室外楼梯,楼梯间敷设甲、乙、丙类液体管道;或设置烧水间,可燃物储藏室、垃圾场;或有障碍物等;;(7)厂房内设置甲、乙类中间仓库时,其储量超过1昼夜的需要量,中间仓库未靠外墙布置,或未用防火墙隔开 ; (8)厂房设计中泄爆面积不符合规定要求; (9)将可燃气体、液化烃、可燃液体的采样管道引入化验室,或在控制室内安装可燃气体一次分析仪; (10)具有火灾爆炸危险的管道未设安全阀、爆破片; ;(11)散发比空气重的可燃蒸气爆炸性厂房、有粉尘、纤维爆炸危险的乙房厂房未采用不发火地面,或未采取防静电措施; (12)厂房内设置地沟,但未采取防止可燃气体、可燃蒸气等积聚的措施。 ;(四)车间现场是否存在随意接管,有无捆、绑、吊、挂等现象;电器接线是否符合规范。;(3)在1区和2区爆炸环境内,电缆线路有中间接头。 (4)爆炸性气体环境电气设备无专门的接地线,或接地干线在不同方向少于两处接地。;(五)防爆车间是否有不防爆现象,如检修工具、电气设备不防爆 ;(4)电器安装不规范:未整体穿管,电机接线穿管处未用防火泥堵塞,电缆架桥、线缆穿墙处未堵塞; (5)设备配套电机不防爆; (6)检修或常用工具不防爆,如钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具、铁铲、扳手、电动葫芦等工具;叉车不符合防爆要求。 ;(六)装置内的地沟、电缆沟等是否有防止可燃气体积聚或可燃液体进入沟内的措施;

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