钻井平台轮机辅助机械选编.docVIP

教材、教案模块举例 培训对象： 入职新员工； 学历： 培训内容：钻井平台轮机辅助机械 培训课时： 理论培训：16小时 实操训练：8小时 了解内容： 4.1．净油机的基本结构和工作原理 离心式分水净油机的基本结构； Alfa Laval MMB304离心式净油机主要包括程序部分和驱动部分。它被电动机驱动。分油机机械部分包括底部、顶部和外盖组成。底座下装有减振垫。 分油机的底部包括水平驱动装置由电机通过皮带驱动分离桶运转的底部也包括齿轮油箱、刹车和一个旋转指示器。 顶部和外盖包括分油机程序部分、进口管、出口管等。燃油在分离盘中被净化。在垂直传动杆的作用下，分离盘在顶部和外盖的空间内以高速旋转。 净油机的主要部件： 1、进、出口装置 进出口装置包括以下部件： 进口管、出口管、重力整定环 带有排渣装置的分离盘由下列部件组成：盘体和分离盘上盖通过大锁环被连接在一起。分离盘内部有分配锥形体、分配器和分离片。分离片被分离盘上盖压紧。 离心式净油机工作原理： 工作原理是：让需净化的油进人分油机中作高速旋转，密度较大的水滴和机械杂质所受的离心力最大，被甩向外周，水被引出，杂质则定期清除（排渣）；密度较小的油所受的离心力较小，便向里流动，从靠近转轴的出口流出，油从而得到净化。由于杂质、水分所受的离心惯性力比自身的重力大几千倍，因此，离心式分油机具有净化时间短、流量大和效果好的优点。 净油机的运行、操作与维护、保养； 1．操作前的检查 将净油机油路排油管线阀门打开。 检查净油机齿轮箱润滑油位，应在油位镜最小示位线以上。 检查刹车应在释放状态。 2．起动 起动净油机，仔细聆听并观察，在起动期间，有可能出现小的振动，当达到一定的转速时振动应消除，如果振动增加，应立即停机检查。 净油机达到满转速后，才可以打开净油机供水阀，当看到有水从净油机排水管流出时，关闭供水阀门。 净油机达到满转速后，打开净油机的供油阀,观察进油窗净油是否正常。 净油机在运转中，要经常检查润滑油位；有无泄漏；如果出现振动，应立即停 3．停机 打开供水阀，当看到有水从净油机排水管流出后，关闭供水阀。 关闭净油机供油阀门，这时净油观察窗应无油吸入。 按动停止钮，拨动刹车手柄使净油机处于刹车状态。 当净油机完全停止，关闭供油阀门。 设备维护保养和检验； 1、日保养 检查连接软管有无泄漏。 检查分离器盘有无杂音，有无不正常的振动。 检查润滑油位。 检查电马达有无不正常的振动及噪音。 检查螺杆泵轴封处应有一定的泄漏量来润滑轴封，每2分钟1滴是正常的。推荐轴封应该每3年更换一次。 2、月保养： 检查清洗分离筒。 检查清洗吸入滤网。 检查清洗所有视镜。 检查摩擦离合器的摩擦片。 3、年保养： 更换机油。 检查清洗吸入管油滤器。 检查分离筒的中心摆动量。 测量分离筒的下沉量。 检查各部件磨损情况，不合格更换。 视使用情况进行大修。 净油机的常见故障及解决方法； 1.分离筒达不到转速： (1)制动器未松开;(2)摩擦离合器内混入油脂,摩擦片打滑,或摩擦片损坏;(3)电动机或电气设备故障. 2.不能进油或分油过程断油： 分油机自带进油泵一般是齿轮泵,它不能供油的原因通常有以下几类.第一类是由于泵或管路的问题不能产生足够的吸入压力,原因有(1)油泵传动齿轮销折断(2)泵严重磨损,间隙太大(3)转速太低:(4)吸入管漏气(5)油柜用空. 第二类原因是泵吸入压力过低或温度高,发生”气穴”现象.属于这类的原因有(1)油柜油位太底(2)分油机前滤器堵塞或管路不通:(8)油温太底,粘度太大. 4.2．船用海水防腐及防海生物装置的基本结构和工作原理： 4.2.1．海水防腐及防海生物装置的工作原理； 在平台海水系统的进水口——海底门或海水泵排出滤器处设置安装合金金属电极，并给这些金属棒施加低压弱电流使电极在海水中电解，并向海水系统中释放一定浓度的金属离子和氧化物质，在海水系统中的水内造成海生物难以生存的环境，同时在海水管系内表面形成一薄层防腐保护膜,从而达到防污防腐的双重目的. 4.2.2．海水防腐及防海生物装置的运行、操作与维护、保养； 设备控制仪由独立的控制单元组成、每个单元由两通道独立输出构成对电极的控制线路，每通道输出可控制一只电极。 1．操作维护： 检查设备外观是否完好，到电极的电缆及接线外观无磕碰完好， 先把控制仪上的输出电流调节扭调到最小零位 设备接通电原后把控制仪面板上的输出电流调节扭调旋转慢慢调大同时观察面板上的电流表电流，当电流显示到设备设定的设置时停止调电流调节扭，观察3－5分钟电流表电流值，没有变化后及可正常投入使用。 每周检查控制仪面板上的输出电流值是否在规定的范围之内，如果输出电流值变化调节电流到规的范围 电极的设计使用寿命一般2－3年，到期后要及时更换电极，如果到期不能更