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第二章 钢结构材料;第一节 建筑钢结构对材料的要求;第二节 钢材的主要性能测试;1、弹性阶段
由零到比例极限,应力应变符合虎克定律,完全卸载时变形变为零,不存在残余变形,直线斜率为弹模;1、本构关系
(1) 屈服点fy;
(2) 水平直线段用流幅段;
2、抗拉强度fu:最大承载强度,安全储备
3、弹性模量E; 塑性破坏:加载后有较大变形,有明显的颈缩现象,因此破坏前有预兆,断裂时断口呈纤维状,色泽发暗;构件断裂发生在应力达到钢材的抗拉强度fu;
脆性破坏:加载后,无明显变形,因此破坏前无预兆,断裂时断口平齐,呈有光泽的晶粒状,脆性破坏危险性大;破坏时应力常小于钢材的屈服点fy; ;二、塑性
1、定义:钢材屈服后,产生残余变形(塑变)而不发生脆性断裂的性质;三、韧性-冲击韧性
1、定义:动力性能,钢材在一定温度下塑变及断裂过程中吸收能量的能力,即抵抗冲击荷载的能力;
2、计算:断口(单位面积上)的功即为冲击韧性;
3、试件类型:夏比(V形)和梅氏(U形)
4、温度的影响:温度越低,冲击韧性越低;按常温(20)、零温(0) 、负温(-20、-40)四档。;四、冷弯性能
1、定义:在冷加工过程中产生塑性变形(弯曲变形)时,对产生裂纹(分层)的抵抗能力。
2、参数:弯心直径d和弯曲角度180;
3、意义:判别钢材塑性变形能力及冶金质量(颗粒结晶及非金属杂质分布)的综合指标。
4、对象:对需进行冷加工、尤其是焊接结构焊接变形需要进行调直和调平的构件。;五、可焊性
1、定义:可焊性是指采用一般焊接工艺就可完成合格的(无裂纹的)焊缝的性能。;第三节 影响钢材性能的主要因素;一、化学成份的影响
基本成份:铁(Fe)
有益元素:碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)
有害元素:硫(S)、磷(P)、氮(N)、氧(O)
1、碳(C)
碳是形成钢材强度的主要成分;
C↑强度↑塑性、韧性、可焊性、冷弯性能↓
焊接结构应控制在≤0.20%。
;一、化学成份的影响;4.钒(V)、铌(Nb)、钛(Ti)
使钢材晶粒细化;
低合金钢的合金元素;
提高钢材强度,又保持良好的塑性、韧性。
5、硫(S)
生成易于熔化的硫化铁,当热加工及焊接时易出现
裂纹,称为热脆。
降低钢冲击韧性,同时影响疲劳性能与抗锈蚀性能。;6.磷(P)
碳素钢中的杂质,在低温下使钢变脆,这种现象称为冷脆。在高温时使钢减少塑性。
但磷能提高钢的强度和抗锈蚀能力。
7.氧(O)、氮(N)
氧能使钢热脆,其作用比硫剧烈;
氮能使钢冷脆,与磷相似。
在浇铸过程中,应根据需要进行不同程度的脱氧处理。;1.冶炼
平炉炼钢
氧气顶吹转炉炼钢:投资少、建厂快、生产效率高、原料适应性大
电炉炼钢
2.浇铸
特殊镇静钢
镇静钢:硅强脱氧剂;晶粒较细,强度高,塑性韧性好,可焊性好
半镇静钢
沸腾钢:锰弱脱氧剂,CO溢出;构造和晶粒粗细不均匀,塑性、韧性和可焊性较差;二、 成材过程的影响;1、偏析:化学成分不一致和不均匀性,尤其是硫磷偏析;
2、非金属夹杂:硫化物和氧化物等杂质;
3、裂纹:微观和宏观的裂纹都将使钢材的冷弯性能、韧性和疲劳强度降低;
4、分层:沿厚度方向形成并不相互脱离的层间。垂直厚度方向强度不影响,冷弯性能降低,分层容易被锈蚀。;1、冷作(应变)硬化:冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等冷加工使钢材产生很大塑性变形,强度提高,但减小了塑性和韧性。
2、时效硬化:钢材中的C、N,随着时间的增长和温度的变化,而形成碳化物和氮化物,使钢材变脆,又称“老化”
3、应变时效:冷作硬化加时效硬化。; 随着温度的升高,钢材强度降低,变形增大;随着温度降低,强度增高但塑性和韧性降低,材料转脆,对冲击韧性的影响十分突出。
当温度降至某一数值时,钢材的韧性突然降低,称为低温冷脆现象。; 概念:当截面完整性遭到破坏,如有裂纹(内部的或表面的)、孔洞、刻槽、凹角时以及截面的厚度或宽度突然改变时,构件中的应力分布将变得很不均匀。在缺陷或截面变化处附近,应力线曲折、密集、出现高峰应力的现象称为应力集中。
力学特点:构件变化愈急剧,高峰应力愈大,塑性下降愈严重,脆性破坏危险愈大。;第四节 复杂应力状态下的屈服条件; 单向受力达到屈服时单位体积单元体变形能:; 进一步讨论
(1)三向同号应力作用下,折算应力很小,不易屈服,没有明显的塑性变形,属于脆性破坏;反之,当存在异号应力时,钢材易屈服而进入塑性状态,呈塑性破坏。
(2)平面应力:今后判断复杂平面应力是否屈服的公式;
(3)平面纯剪时,fvy,剪切屈服点。;1、概念:在连续反复荷载作用下,当应力低于抗拉强度甚至低于屈服强度,钢材发生疲劳
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