锅炉辅机运行规程选编.doc

1 锅炉辅机运行通则 1.1 辅机试转规定 1.1.1 转机试运前，应将有关工作票终结或押回； 1.1.2 转机的试运分单独电机试运和带机械试运,转机试运需有检修负责人到场参加； 1.1.3 新安装、大小修以及电气一次回路检修后或停用15天以上的辅机，试转前必须测量电机绝缘合格； 1.1.4 新安装或检修后的转机，必须经过开关在试验位置拉合闸、事故按钮跳闸、以及联锁传动试验合格后方可投入试运； 1.1.5 试验合格后，将辅机送电至工作位置，按规定进行试运； 1.1.6 试转前，由检修负责人组织试运，运行人员配合操作，启停操作须征得检修负责人同意； 1.1.7 电动机检修后第一次启动，应先确认转向正确； 1.1.8 对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时，负责电动机运行的人员应留在就地，直到转速升至额定转速并检查正常后，方可离开。电机启动时，应作好紧急停运的准备，如发生异常情况，应紧急停止，并待故障消除后再重新试运； 1.1.9 新安装的转机试转时应连续运行不少于8小时，检修后的转机不少于2小时，转机试运过程中各轴承、电机线圈温度稳定，振动应符合要求； 1.1.10 电动机启停次数应遵循如下规定： 1 冷态电动机允许启动两次（冷态指电动机各部分温度与环境温度接近时，两次间隔不少于5分钟）； 2 热态电动机允许启动一次（热态指连续运行30分钟以上）； 3 再次启动的时间间隔为：200KW以下的电动机不少于0.5小时；200～ 500KW的电动机不少于1小时；500KW以上电动机不少于2小时； 4 在事故处理中，允许电动机多启动一次，启动后应对电动机及开关进行全面检查。 1.2 辅机试转前的检查 1.2.1 辅机试转前核对：工作票已收回，所属系统确已无人工作，设备部件完整，标牌、标志齐全，指示正确。 1.2.2 设备周围照明充足完好，场地清洁，无妨碍运行操作杂物；无杂物、积粉、积灰、积水现象，各人孔、检查孔关闭; 1.2.3 转动机械及电动机的台板、地脚螺丝完整，螺母无松动现象； 1.2.4 转机电机、各挡板电机已送电，电动机接线、接地线和事故按钮完好，电机绝缘良好，通道附近无杂物； 1.2.5 联轴器螺丝及保护罩齐全、牢固； 1.2.6 热工测点、表计已投入，DCS画面显示正常； 1.2.7 有稀油站的轴承，油箱油位正常，油泵运行正常，油压、油温、油循环正常，无稀油站的各轴承油位计清晰、油质良好，油位正常，温度表计齐全正确； 1.2.8 检查转机检修试验卡，转机的各项试验正常，无保护拒动或动作不正常现象； 1.2.9 转机出入口挡板的传动装置良好，开关方向正确，且在关闭位置，切换开关置于远方位置； 1.2.10 轴承冷却水投入正常； 1.2.11 经上述检查后方可启动。 1.3 辅机的试运转 1.3.1 新安装或大修后的辅机，在电机和机械部分连接前，应进行电机单独试转。检查转动方向，事故开关正确可靠后，再带机械试转。 1.3.2 盘动联轴器1～2转，机械无异常，轻便灵活。 1.3.3 进行第一次启动，当辅机达额定转速后用事故按钮停止运行，观察轴承及转动部分，记录惰走时间，盘上注意启动电流、启动时间、电流返回值，确认无异常后方可正式启动。 1.3.4 带机械试运时，逐渐升负荷至额定值，电流不能超限，应注意检查机械内部有无摩擦撞击和其它异音，各轴承无漏油、漏水现象，轴承温度上升平稳并在规定范围内、振动串动值均在规定范围内，电机电流正常，无焦臭味和冒火花现象。 1.3.5 风机不能带负荷启动，泵类转动机械不应空负荷启动和运行。 1.3.6 辅机试运时，巡检值班员应加强检查，并随时将试运情况汇报机长或值长。 1.4 辅机试运合格标准 1.4.1 转动方向正确；电流正常，负荷调节灵敏准确，执行机构无卡涩，挡板位置正确。 1.4.2 轴承及转动部分无摩擦、撞击及异常声音。 1.4.3 轴承油位正常，无漏油、漏水现象，冷却装置完善良好。 1.4.4 轴承温度，振动应符合定值表中规定。无制造厂的规定时，可按下列标准： 1 对于滑动轴承，机械侧不得超过70℃，电机侧不得超过80℃。 2 对于滚动轴承，机械侧不得超过80℃，电机侧不得超过100℃。 1.4.5 正常情况下，辅机润滑油温度不高于60℃。 1.4.6 在每个轴承测得的振动值，不得超过下列数值。 额定转速r/min 3000 1500 1000 750以下 振动值（mm） ≯0.05 ≯0.085 ≯0.10 ≯0.12 串轴值（mm） ≯2-4 1.5 辅机运行维护 1.5.1 检查各辅机轴承温度，振动和串轴情况，发现异常情况立即汇报值长或主值并及时处理。 1.5.2 保持运行中的设备各轴承油位