满堂脚手架搭设技术交底教程.docx

技 术 交 底 记 录 工程名称齐鲁制药（内蒙古）有限公司四期二标段分部工程模板工程分项工程名称：模板工程交底内容： 1、施工准备 1）、主材 模板：2440mm×1220mm×15mm多层板。 钢管：Φ48×3.5mm钢管 主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 方木：截面尺寸为50mm×100mm×4000mm的方木。 主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。 其它材料：Φ14穿墙螺杆、40～100mm长铁钉、可调顶托等。 （1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。 （2）对钢管、扣件检测的内容 a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。 b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及刚度； 旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；对接扣件检测：抗拉性能。 （3）旧钢管的检查应符合下列规定 a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 b、钢管弯曲变形符合要求。 c、严禁使用变形及有打孔钢管。 （4）扣件的验收应符合下列规定 a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测； b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； c、新、旧扣件均应进行防锈处理。 （5）构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）要求。 2）、主要施工机具 模板、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5m、50m钢卷尺、脚手板等。 3）、作业条件 a、材料进场，机具到位，人员备齐。 b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的顶板模板支撑保留。 c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及???埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋保护层垫块及相关隐蔽验收手续。 e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行，同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。 2施工流程说明 根据现场实际条件，现制定以下施工流程： （1）总流程：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。 （2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。 （3）安装梁模 搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。 （4）安装楼板模板 搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。 3.技术准备 施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。 六、高支模施工方法 1模板定位 根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。 （1）标高引测： 根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。 （2）柱模板的标高控制： a）根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。 b）弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。 2满堂架搭设 支立杆时应先在钢管底部垫木板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根