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带式输送机传动system的设计题目

机械设计课程设计题目 题目一 设计任务 设计带式输送机传动方案,要求传动系统中含有V带传动及二级斜齿圆柱齿轮减速器。 2.传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过V带传动将动力传入二级斜齿圆柱齿轮减速器,在经过联轴器将动力传至输送机卷筒,带动输送机工作。 3.原始参数(见表1) 输送带有效拉力F= N 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表1 编号123456带工作拉力F(N)600062006500680070007200带工作速度(m/s)0.450.480.420.480.50.55带鼓轮直径 D(mm)3353754004254504754.工作条件 两班制工作,连续单向运转,有轻微振动,输送带的速度允许误差为,使用期限5年。卷筒与输送带间传动效率为0.97,电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目二 设计任务 设计带式输送机传动方案,要求传动系统中含有二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器。 2.传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过联轴器将动力传入二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器,在经过联轴器将动力传至输送机卷筒,带动输送机工作。 3.原始参数(见表2) 输送带有效拉力F= N 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表2 编号789101112131415带工作拉力F(N)200024003000220038002500260030003500带工作速度(m/s)1.91.51.11.80.81.11.21.21.0带鼓轮直径 D(mm)3003152653553002752803003554.工作条件 两班制工作,连续单向运转,有轻微振动,输送带的速度允许误差为,使用期限5年。卷筒与输送带间传动效率为0.97,电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目三 设计任务 设计带式输送机传动方案,要求传动系统中含有二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器。 2.传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过联轴器将动力传入二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器,在经过联轴器将动力传至输送机卷筒,带动输送机工作。 3.原始参数(见表3) 输送带有效拉力F= N 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表3 编号161718192021222324252627带工作拉力F(N)250024002300220021002100280027002600230025002600带工作速度(m/s)1.41.51.11.71.81.91.31.41.31.51.51.5带鼓轮直径 D(mm)2502602702802903002502602602502502704.工作条件 单班制工作,连续单向运转,有轻微振动,输送带的速度允许误差为,使用期限8年。卷筒与输送带间传动效率为0.97,电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目四 设计任务 设计带式输送机传动方案,要求传动系统中含有V带传动及二级斜齿圆柱齿轮减速器。 2.传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过V带传动将动力传入二级斜齿圆柱齿轮减速器,在经过联轴器将动力传至输送机卷筒,带动输送机工作。 3.原始参数(见表4) 输送带有效转矩T= Nm 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表4 编号282930313233343536373839输送带有效转矩T(Nm)160017001800190016001700180016001700180017001800带工作速度(m/s)1.21.251.31.351.41.451.21.31.351.351.41.4带鼓轮直径 D(mm)3603703803904004103603703803703803904.工作条件 单班制工作,连续单向运转,有轻微振动,输送带的速度允许误差为,使用期限8年。卷筒与输送带间传动效率为0.97,电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目五 1.设计任务 设计带式输送机传动方案,要求传动系统中含有V带传动及二级斜齿圆柱齿轮减速器。 2.传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。

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