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冶金反应工程学考试卷答案
冶金反应工程学复习题答案
一、填空题
1 化学反应 熔化 凝固 工业装置(反应器) 原子、分子层次
2 定量 液体流动 传热 传质 反应器 生产效率 产品质量
3 实际冶金反应 解决工程问题 基础科学理论 反应装置特性
4 反应机理 求反应速率常数k和反应级数n
5 三传 物质、热量、动量
6 混合程度 三传 物质的浓度
7 间歇反应器 活塞流反应器 全混流反应器 非理想流动反应器
8 脉冲法 阶跃法 分布密度 分布函数
9 宏观尺度上 微观尺度上 分子程度上 分子扩散
10 机理 半经验 黑箱
11 脉冲法 密度曲线 阶跃法 分布函数
12 无 有
13 双膜 渗透 表面更新 湍流传质
14 流化床 管式连续 移动式 管式连续 间歇式 槽型
15 d b c a
二、名词解释
1、间歇反应器及其特点
a、由于剧烈搅拌,反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀,且反应器内浓度处处相等,因而排除了物质传递对反应得影响。
b、具有足够强的传热条件,温度始终相等,无需考虑反应器内的传递问题。
c、物料同时加入并同时停止反应,所有物料具有相同的反应时间。
2:、活塞流反应器的特点
a、连续定态下,各个截面上的各种参数只是位置的函数,不随时间变化。
b、径向速度均匀,径向也不存在浓度梯度。
c、反应物料具有相同的停留时间。
3、全混流反应器的特点
反应器内物料的浓度和温度处处相等,且等于反应器流出物料的浓度和温度。
4、停留时间
物料从进入反应器开始到离开反应器为止,在反应器中所经历的时间。它与化学反应时间直接相关,是影响反应结果的重要参数。
5、固定床反应器的优缺点
优点:a、装置内的气流接近活塞流,可获得较高的转化率;
b、可调节气体流量,控制和改变气体反应物的停留时间;
c、可调节和控制反应体系的温度分布。
缺点:a、间歇式非稳态过程,更换物料需要时间,作业率受到影响:
b、床层内传热条件差,要有控温手段。
6、移动床反应器的特点及其应用范围
特点:a、反应气体通过固料填充层流动,与固定床特性相似:
b、固体物料在床层间缓慢了流动,原料颗粒可以连续供给,产物可以连续排出,它属于逆流逆流式连续稳态反应器
c、反应效率(转化率)高,停留时间均匀、操作弹性大;即使气流速度变化大,床层密度可视为不变。
应用范围:各种矿石的烧结、球团的烧结、炼铁高炉、铜铅的古风熔炼炉炉身部分。
7、流化床反应器的特点
a、在流化床层内,颗粒呈剧烈的沸腾状态,传热效率高,床层温度均匀,主要用于热效率大的反应;
b、固体颗粒直径小,颗粒内部扩散阻力小,则反应效率较高适用于大规模的连续生产;
c、颗粒运动接近全混流,需要采用多级反应器提高固体物料转化率。
8、两相以上复杂冶金反应装置的特点
a、反应过程中气-液-固三态并存;
b、各相之间化学反应、相变互相发生;
c、各相之间伴随着物质、热量的相互转移或流动。
9、高温炉渣/金属液-液相反应的动力学特点
a、因为反应温度高,冶金反应中传质过程为限制环节渣金反应一般可用双膜理论来描述;
b、渣金反应都是有电子传递的氧化还原反应,两者都是导体,反应必须涉及电化学问题;
c、实际上的渣金反应都是在高温下进行的,通常情况下,接口反应速度比通过边界层的传质速度快,因此,该类反应往往受边界层的传质速度控制。但有些情况下也受化学反应控制。
10解释以下各反应中无因次量的物理意义(含义)
1)流体/固体反应的逆流式移动床反应器:
Ψ---气相无因次浓度 η---反应层无因次高度
ξ---无因次反应接口半径 ω---无因次气模质量扩散速度常数
β---无因次产物层质量扩散速度常数 α---无因次化学反应速度常数
φ---无因次反应性常数
2)浸入式喷粉精炼反应器:
x---渣中无因次浓度 y---金属相中无因次浓度 θ---无因次时间 a---持续接触反应无因次速度常数 b---上浮期间移动接触反应无因次速度常数
三、论述题
1、阐述冶金反应工程学的解析步骤
a、综合分析装置内发生的各种现象与子过程之间的相互作用关系;
b、假定(简化)建模:运用流动、混合和分布函等概念,简化条件,通过动量、热量和物料平衡建立反应装置操作过程的数学模型;
c、求解:得到操作特性与各种参数间的变化规律,寻求优化设计和生产过程的最优化操作条件;
d、验证:用实际生产过程的反应器验证该数学模型的正确性和适应性。
2、试述反应器中三传过程的各种物理量的衡算
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