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7.2.1影响物流质量的因素;一、物流行业构成;二、物流对象的质量保证;(1)人员沟通质量;(2)存货可得性;(3)物流任务的完成情况;三、物流质量分类;四、衡量物流质量方式;五、指标体系;六、影响物流质量的因素;7.2.2物流质量管理的基础工作一．建立质量管理(组织)体系;二．物流标准化工作;;;;物流标准化工作应遵循的原则：;;;;三．建立物流差错防御体系;1.库存货物的有效调整;2.运用自动识别的新技术;条形码的结构 （1）空白区（静区）：条码起始符、终止符两端外侧与空的反射率相同的限定区域，是没有任何符号的白色区域，它提示条码阅读器准备扫描。 （2）起始符：位于条码起始位置的若干条与空，标志一个条码符号的开始。 （3）数据符：位于起始符后面的字符，它包含条码所表达的特定信息。 （4）校验符：表示校验码的字符。 （5）终止符：条码的最后一位字符，标志一个条码符号的结束，阅读器确认此字符后停止处理。 （6）供人识别符：位于条码字符的下方，是与相应的条码字符相对应的、用于供人识别的字符。 ;识别器材;3．建立仓库检测系统;;四．质量信息工作;质量信息工作的内容;质量部门的质量信息管理;1.建立质量档案，使得质量信息可以追溯;2.加强质量统计和分析;3.建立质量分析汇报制度;4.全员进行质量信息的管理;五．质量管理制度化;六．质量教育工作;1.质量意识教育;;产品质量的形成： 产品质量是由需求分析质量和设计质量决定的，设计质量决定了产品的固有质量。（外观、尺寸、性能、功能等）从产品研制的时间顺序来看，产品设计、工艺设计、生产控制各阶段对产品质量的影响是不同的，见“质量杠杆图”。 ;怎样衡量质量？　　质量是用不符合要求的代价（金钱）来衡量的，而不是用指数。指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值（质量成本），我们就能够增加对问题的认识。　　不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用（时间、人力和物资）。 ;走向卓越： “卓越经营”的基本原则： 持续改进的原则——不进则退； “自我”的原则——自我负责； 诚信的原则——真诚、信任是基础； 可度量的原则——只有可度量，才能可改善； 目标协商的原则——企业与员工都可成为最佳，主机厂与 协作厂为“伙伴”关系。;2.质量管理的知识;全面质量管理的特点： 全员性：全体员工； 全面性：全过程、产品、工作、成本、交货期……； 预防性：预防为主，管原因； 服务性：用户为上帝，下道工序为上帝，供应商为上帝； 科学性：一切用数据说话。;关于“PDCA”循环： PDCA本身为全面质量管理的核心，其内容及特点如下： （一）内容（8D方法）： 找问题； 找原因； 抓住主要原因； 编制计划； 执行（计划、措施）； 检查（措施有效性）； 成功的经验形成正式的文件； 遗留问题进入下一个循环。 （二）特点： a. 大环套小环，互相促进； b. 每循环一次，就提高一步； c. 最关键在A阶段，制订标准、规范。;3.专业技术教育;贮备/培养人才： 提高员工素质： ——相互欣赏，不相互挑剔； ——使员工职业化； ——把员工当成企业的第一层客户。 质量+数量+工艺+检验=现场工程师。 培训的作用： ——统一价值观； ——激励； ——纠偏。 ;长远发展的指针——战略： 战略：企业战胜对手的策略。 ——一抓方向（使命、目标）； ——二抓主动权（机遇、竞争优势）。 竞争对手分析：——对手想干什么？ ——在干什么？ ——怎么干的？ 四个上帝：——员工是上帝； ——顾客是上帝； ——社会利益是上帝； ——供应商是上帝。 ;建立目标管理机制： 市场营销方面—