plc液位控制毕业论文.doc

PAGE   PAGE  本课题意义及现状、需解决的问题和拟采用的解决方案 本文在此介绍一种采用可编程控制器（PLC）对液位进行监控的一种方法，其电路结构简单，投资少，自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强，适用于多段液位监控场合。 本课题主要设计液位控制系统中的分段液位控制，系统的梯形图程序，需根据工作要求设计出周密完整的梯形图程序，这是整个液位控制系统设计的核心工作，也是课题的重难点。我们还需将程序输入PLC进行软件测试，查找错误，使系统程序更加完善。系统的整体调试，在PLC软硬件设计和现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，调试中发现的问题要逐一排除，直至调试成功。 系统多用于实际工业生产系统中的，例如工厂锅炉，它需要不同的液位高度满足不同情况下所需的水位：最低点时，缺水，提示加水；较低点时，用于制造水蒸气；较高点时，供应产品所需热水；最高点时，则是提示锅炉水已满，需停止进水。 （可以另附页）指导教师意见： 指导教师： 年 月 日专业教研室审查意见： 教研室负责人： 年 月 日 本课题意义及现状、需解决的问题和拟采用的解决方案  课 题 摘 要 可编程控制器（简称PLC或PC）是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置，是一种数字运算操作的电子系统。它具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、编程简单、使用方便、易于扩展等优点，是当今及今后工业控制的主要手段和重要的自动化控制设备. 在众多的工业生产中经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液位进行监控，液位是工业生产中经常碰到的,液位控制的好坏直接影响产品的质量甚至产品制造的成功与失败,因而液位的控制具有广泛的实际应用价值和广泛的应用前景。本文在此介绍一种采用可编程控制器（PLC）对液位进行监控的一种方法，其电路结构简单，投资少，监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强，适用于多段液位监控场合。系统可以根据生产的需要将液位分为多段来设定，并分段显示，当液位为最低限时自动启动水泵加液，液位到达设定值时发出声光报警，并停泵；操作人员可通过确认按钮解除蜂鸣报警信号，闪烁灯光转平光；系统具有手动/自动两种控制方式。 关键字：可编程控制器（PLC） 液位监控 供水 自动控制 目 次  HYPERLINK C:\Documents and Settings\Administrator\桌面爱萍.doc \l _Toc230505570#_Toc2305055701 绪 论……………………………………………………………………………………1 1.1 课题设计的背景……………………………………………………………………1 1.2 课题设计的内容……………………………………………………………………2 1.3 课题设计的意义……………………………………………………………………3 2 可编程控制器（PLC）…………………………………………………………………4 2.1 可编程控制器(PLC)的选型…………………………………………………………4 2.1.1  HYPERLINK C:\Documents and Settings\Administrator\桌面爱萍.doc \l _Toc230505580#_Toc230505580PLC的发展史………………………………………………………………………4 2.1.2 PLC的概述…………………………………………………………………………4 2.1.3 PLC的选型…………………………………………………………………………5 2.2 PLC外部电路的设计…………………………………………………………………8 2.3 硬件接线图……………………………………………………………………………8 2.4 PLC梯形图的概述……………………………………………………………………9 2.5 PLC梯形图的操作方法………………………………………………………………9 3 本课题方案的确定……………………………………………………………………15 3.1 采用PLC控制的特点……………………………………………………