时产10吨萤石粉压烘干可行性报告.docVIP

PAGE 4 PAGE 15 时产10吨萤石粉压球生产线可行性报告 电话—037164408921 江西时产10吨萤石粉压球生产线 可 行 性 报 告 巩义市曙光机械厂 文件目录 萤石粉压球烘干项目概述………………………………………… 萤石粉压球烘干项目建设条件…………………………………… 三、萤石粉压球烘干项目主要设备配置 …………………………… 四、萤石粉压球烘干项目主要设备性能及用途……………………… 五、萤石粉压球烘干项目工艺流程图………………………………… 萤石粉项目概述 萤石粉球是在萤石粉内加入一定比例的的粘结剂经压球、烘干定型而形成的，萤石粉球可替代原始高品位的萤石块矿，具有品位均匀、粒度容易控制的优点，因此被广泛应用于以下五个行业：1、冶金行业：主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂，萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，一般添加量的质量分数为3％～10％。2、水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%～5%至0.8%～1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。3、化学行业：化学工业对萤石粉的质量品味要求较高，CaF2含量在93%—98%生产无水氢氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细化学品)的基础原料；在制铝工业中，氢氟酸用来生产氟化铝、人造冰晶石、氟化钠和氟化镁；在无机氟化工业中，可以生产杀虫剂、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和抗氧化剂等。4、玻璃行业：生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料，可降低玻璃熔炼时的温度，改进熔融体，加速熔融，从而可缩减燃料的消耗比率。陶瓷行业：在陶瓷工业中，萤石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生产过程中起到助色和助熔作用。如在红色瓷釉中加入萤石后能色泽光亮鲜艳，在陶瓷生产瓷釉中的萤石加入量一般约10%～20%。二、萤石粉项目建设条件 （一）、场地及原料供应 1、场地：较平整、规则。 2、原料供应：稳定有保障。 （二）、厂型、占地、工作时制、人力配置 1、厂型：10吨/时生产线一套（折100吨/日，10吨/小时）。 2、占地：约4000平方2 3、工作时制：≥300日/年，10小时/日（ 一班制）。 4、人力配制：5人/班，（含管理人员）。 铲车司机1人、立式烘干机或网带烘干机操作1人、热风炉操作1 人、巡检工1人。每人每天按100元计算一天合计500元。 （三）、萤石粉成球工艺 1、原料特征及原料准备： ①原料特征（成分指标）符合要求。 ②原料准备（有存放地及输送工具）充足。 2、用途： 冶金行业、水泥行业、玻璃行业、化学行业、陶瓷行业。 3、萤石粉成球工艺流程： 定量给料机→双轴搅拌机→压球机→烘干→成品球。 4、设备选配： ①满足目前生产能力及扩建需求，部件易检修，易损件易购、易换。 ②质量可靠，运转平稳，高效低耗。 ③全套生产线匹配良好，控制保护装置合理安全。 ④生产线配置： （a）主机部分：定量给料机1台，双轴搅拌机2台，成型机1台，（烘干机）网带或立式一台。 （b）烘干系统：立式烘干机或网带烘干机1套（含引风机2台，出球装置等）。 （c）辅机部分：除铁器2台，皮带输送机5台， （d）控制系统：电控总成1套。 5、工艺布置及操作： 设备操作在试生产时接受供货厂方的技术指导。 （四）、粘结剂选用（我厂可以提供萤石粉粘合剂配方） 1、成本低廉（尽可能就地就近取材）。 2、综合质量指标较好（根据原料及造气要求选用合适类型的粘结剂）。 3、配制工艺相对容易，流动性较好。 4、不应生产二次污染，无毒无害。 （五）、通风除尘 旋风除尘装置是利用旋风除尘装置是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘装置时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘装置中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘装置中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘装置时，气流将由直线运动变为圆周运动