零件图11.ppt

第 九 章 零 件 图 的 绘 制;一、零件与组合体的区别;组合体;2）倒角：装配时起导引作用；去毛刺、避免划伤人手。;3）加油孔：润滑。; 5）、减少机加工面积：降低加工成本。; 零件不能单纯从几何角度去构形,要考虑零件在机器中的地位和作用 。;★ 轴类;二、零件的组成部分分析;（1）箱体类零件 —— 齿轮泵泵体 ;（2）叉架类零件——支架;工作部分;;零件图: 表达单个零件的图样称为零件图。;1）零件图的作用: ;2）零件图的内容:;9.2 零件图的视图选择;支座; 应具体分析需表达的零件，采用合理的的视图表达方案。;(1)完全: 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 ;(1)分析零件;主视图是零件图的核心。;工作位置:零件在机器中安装和工作的位置。 主视图的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作状况，有利于阅读图???。;加工位置：零件加工时在机床上的装夹位置。 主视图的位置和加工位置一致，加工时，看图方便，可减少差错。 ;投射方向： 选择投射方向时，应使主视图最能反映零件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。 ;(3)选其它视图;三、典型零件的视图表达;⑵ 选择主视图;⑶ 选其它视图;B;视图方案三:;A;9.3 零 件 结 构 的 工 艺 性; 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。;⑵ 两等直径圆柱相交;⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法;⒉ 拔模斜度;⒈ 倒角;⒉ 退刀槽和砂轮越程槽;;;凸台;;;;;1) 加工制造零件所需的全部尺寸。;表面粗糙度的概念及其注法;L;3）表面粗糙度代（符）号及其注法;基本符号:;表 面 粗 糙 度 符 号;(2)表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法;3.2;3.2;Ra数值选用; 尺寸公差的概念及其注法;二、公差与配合的概念;例：一根轴的直径为?50?0.008;⒉ 尺寸偏差和尺寸公差;下偏差;基本偏差;基本偏差系列;;9.5 画零件图的步骤和方法;⒊ 布置视图;⒋ 画底稿 ;⒌ 加深;轴类零件;　2.1断面图的概念 ; 断面图：是面的投影，仅画出断面的形状。; 移出断面图应尽量配置在剖切面迹线或剖切符号的延长线上，也可以配置在其它适当的位置。 ; (1)当剖切面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视图绘制 。;2.3 断面图的标注 ; （3）不配置在剖切符号延长线上的对称断面图可省略箭头（如：A-A）；不对称移出断面图要标注齐全（如：B-B）。 ; 局部放大图可画成视图、剖视图、断面图，它与被放大部分的表达方式无关。 ; 绘制局部放大图时，用细实线圆或长圆圈出被放大的部位，并尽量配置在被放大部位的附近。;;;;;;;; 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:1。; 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;三、 分析投影 想象零件的结构形状。;从三个视图看，泵体由三部分组成：;四、分析尺寸和技术要求; 从进出油口及顶面尺寸M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处 端面粗糙度Ra值为6.3, 要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。;一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并 注 意以下问题:;END;轴承孔