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基层试验段施工总结1]
省道307线锡白公路土建工程第九合同段 路面基层试验段施工总结
PAGE
河南省濮阳市华通路桥建设集团有限公司 第 PAGE 15 页 共 NUMPAGES 15 页
路面水泥稳定碎石基层
试验路段施工总结
一、路面基层试验路段施工情况说明
2011年5月2日,按照已批复的K163+900~K164+100右幅路面水泥稳定碎石基层试验路段施工方案,进行了基层试验路段摊铺施工。路面基层设计厚度为20cm,分一层摊铺。路面基层单幅设计平均宽度为11.73m,路面不设超高段设计横坡1.5%。
二、路面基层试验段施工时间说明
路面基层试验段开工时间:2011年5月2日下午摊铺当天完成,养生7天,于2011年5月9日钻芯取样合格,总共历时7天。
三、试验路段所用原材料及配合比说明
1、水泥:采用砼辉水泥厂生产的复合32.5缓凝水泥。该水泥的初终凝时间满足初凝时间3h以上和终凝时间6h以上要求。
水泥稳定碎石配合比中水泥设计剂量为:5.3%,施工用量为5.5%。
2、级配碎石采用安达石料厂机轧碎石,各种集料比例如下:
(0-2.36mm):(2.36-4.75mm):(4.75-9.5mm):(9.5-19mm)(19-31.5mm)=25%:10%:12%:29%:24%。
3、施工用水:饮用水。
4、水稳混合料室内击实试验的最大干密度为:2.32g/cm3,最佳含水率为:6.2%。
四、各项施工参数总结
1、混合料外观及级配
通过试验段的摊铺,路面基层混合料摊铺后的外观,大面平整,局部粗糙,通过筛分试验,级配满足设计及规范要求,说明配比合理。
2、松铺系数计算
为确定路面基层施工的松铺系数,我们按照拟定的右幅每侧9个松铺系数检测断面的54个点位,分别测量每个点位路面底基层顶面高程、摊铺后高程及成型后高程,并进行统计,计算出压实厚度为20cm时,松铺系数为1.27,这与原预定的松铺系数(1.2)稍有差距,决定以此松铺系数为准。
《路面基层试验段松铺系数计算表》见附表。
3、碾压方案选择及碾压遍数
试验段施工过程中,按照既定的碾压方案进行施工。碾压方案如下:
①初压:13t(1#)双钢轮静压1遍;
②复压:18t(2#)双驱弱振1遍+22t(3#)双驱强振1遍+22t(4#)强振1遍+22t(2#)双驱强振1遍+26t(5#)胶轮碾压2遍;
③终压:13t双钢轮收光1遍。
不同碾压遍数与压实度的关系见下表:
碾压方案压实度实测值实测平均值
(%)压实度代表值
(%)是否
合格
123456双钢轮静压1遍
18t双驱弱振1遍
22t双驱强振1遍
22t单驱强振1遍95.795.396.195.395.796.195.798否双钢轮静压1遍
18t双驱弱振1遍
22t双驱强振1遍
22t单驱强振1遍22t双驱强振1遍
98.398.798.398.799.198.398.6是双钢轮静压1遍
18t双驱弱振1遍
22t双驱强振1遍
22t单驱强振1遍22t双驱强振1遍
22t单驱强振1遍
100.410099.6100.4100.1是说明以上采集数据为最大干密度为:2.32g/cm3,最佳含水率为:6.2%时的压实度。
《压实度与碾压遍数关系曲线》如下图。
弱振1遍
+
强振4遍
遍数
弱振1遍
+
强振3遍
弱振1遍
+
强振2遍
98.6
压实度
平均值(%)
0
100
98
96
94
92
90
100.1
95.7
通过对比经试验,当松铺厚度为24cm时,采用如下碾压顺序及遍数比较经济,具体如下:
①初压:13t(1#)双钢轮静压1遍;
②复压:18t(2#)双驱弱振1遍+22t(3#)双驱强振1遍+22t(4#)单驱强振1遍+22t(2#)双驱强振1遍+26t(5#)胶轮碾压2遍;
③终压:13t双钢轮收光1遍。
以上初压、复压、终压共计碾压8遍(压路机往返碾压为1遍),该碾压方案能够保证基层压实度达到98%以上的标准。
4、最大干密度的确定
遍数
通过基层试验段验证可知,若采用原来室内试验的击实标准,采集遍数中出现超百点位总数为3个,占20个效数据的15%,经综合考虑,最大干密度2.32 g/cm3不需调整,对应的最佳含水量为6.2%。
5、混合料拌和含水量控制
通过试验段摊铺,建议混合料拌和时应结合运距和一天中不同时段的气温差异情况,施工含水量控制在高出最佳含水量0.5%~1%之间。
6、摊铺速度
根据水稳拌和机产量和运输情况,1台水稳厂拌站供料时,摊铺机正常摊铺速度应控制在1.5~2m/
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