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第7章:神秘的实验室
第七章:神秘的实验室
实验室是企业为了对产品进行某种要求的模拟实验或检验一些非常规检验项目而设置的专门场所。
实验员具备的条件:
1.具有合格的实验室操作资格证;
2.能读懂试验标准,明白实验项目的要求;
3.对试验产品具有比较深刻的认识,能识别是良品或不良品;
4.能正确使用试验指导书;
5.熟知实验设施的各种功能,开关、 按键的作用,并能熟练操作;
6.可以识别一起设施的不良状态,并能进行简单的应急处理;
7.对一起设施可以进行日常点检和保养;
8.平时工作中很少出现错误,即使有错时也能马上改正。
配备有能力的实验员就是要求实验员具备以上的技能和要求。试验工作是责任性很强的工作,因此,出对专业方面的要求外,工作精神方面亦必须具备相当的素质。
提升实验员的技能
提升工作技能的基础是首先干好本职工作,这些包括:
1.保质保量完成试验任务;
2.严格遵守工作守则;
3.不断学习新产品,新知识,新标准;
4.总结经验,探讨问题,积累技术;
5.到关联公司实验室交流。
识别实验设施
所有试验标准按受控文件形式进行管理,以确保实验工作的有效性。
点检试验设施
点检实验设施的方法:
1.制定点检表;
2.每班上班之初先按表查核检查;
3.记录点检内容以备确认。
点检实验设施的责任:
1.一般由设施的使用或操作者实施;
2.也可以设立专门的点检人员在上班前统一实施。
准备试验报表
记录和输出实验结果的表单就是试验报表,此表应是规定的格式。试验报表往往需要发到公司以外的许多地方,如顾客出,供应商处,认证机构,其他要求的地方等。所以试验报表要做到:
1.保留好原版,并设置足够的保存期限;
2.注意报表的版面要:无涂改,可识别,可追踪。
3.必要时采用中英文双语格式。
不同用途的试验项目
实验就是检验产品在给定条件下其功能状态与实验前有上面变化的过程。
一.环境检测
1.高温动作实验: 检验产品在某一高温状态下的工作情况.
2.高温保存实验: 产品在某一高温状态下保存一段时间后检验其变化情况.
3.低温动作实验
4.低温保存试验
5.温度冲击试验: 检验产品在某设定的温度条件按周期交变的情况下产品的耐受能力.
6.湿度实验: 检验产品耐受高湿度的能力,通常与温度实验同时进行.
7.空气试验: 检验产品抗氧化能力.
8.污染试验: 检验产品抵抗污染的能力.如将可乐等液体灌入产 品内部等干了以后再检验.
9.腐蚀试验: 检验产品抵抗腐蚀的能力,如盐雾试验.
10.振动实验: 检验产品预防振动的能力.
精密实验
精密实验就是指对产品进行全面的功能检验,此项检验和生产现场QC检验类似,但是,因其属于专项检验,所以在检验精度、深度、全面性方面都比QC检验要高出许多.
破坏性试验
为了检验产品不能耐受的条件或产品遭到破坏后的结果,故意使被检产品达到损坏的程度,这个过程就是破坏性试验.实施该实验后,受检产品遭到破坏,已不能再使用.比如汽车挡风玻璃的碰撞实验等.
跌落试验
产品从一定高度的位置自由跌落后检验其受损情况的过程就是跌落试验.随着实验条件的不同,跌落试验又区分以下两种为:
*包装箱跌落实验
*裸机跌落实验
跌落实验的主要因素是:
跌落高度: 因产品重量不同其高度会有变化.
跌落面: 落地的先点是角、点或面.
跌落位置状况: 木板地面,水泥地面等.
是否保护: 产品有包装就是有防护,效果当然不一样.
耐久性实验
耐久性实验是检验产品在正常使用中的有效周期和可信程度,具体的内容包括以下几方面:
1.表面喷漆耐久性试验
方法:用棉布蘸酸性水在产品表面摩擦。
力度:2N
酸性液体: pH :5 ~ 6
摩擦次数:来回5000次以上。
接收标准:喷漆不应脱落起皱纹等。
2.按键操作耐久性实验
方法:模仿手指按压。
力度:8N
次数:10000次
接收标准:按键的手感,接触等良好。
3.寿命试验
72小时温度交变(52℃~30℃)开机试验;
400小时常温开机试验;
知道发生故障的常温开机试验。
安全实验
安全实验是为证明产品满足规定的安全方面要求而进行的实验。主要包括以下类别:
高压容器耐压试验
设备的噪声水平测试
螺栓的强度实验
电器产品的短路试验过电压试验、绝缘强度测试、漏电流测试、静电测试、雷击测试等。
安全实验一般由国家认可的外部实验室进行。
电磁兼容性实验
电磁兼容性实验属于产品安全实验的一种,但因其具有独特性,所以单独列出来。他的目的是为了证实产品的电磁兼容性符合相关标准的要求。
电磁兼容性实验一般由国家认可的外部实验室进行。
型式试验
型式试验是对产品的各项指标进行的全面检验,以评定产品质量是否完全达到???准的要求,属于产品认证的范畴。现在
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