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大盘卷生产线自动化控制系统
大盘卷生产线的自动化控制系统
朱玲 穆慧灵 周涛
(北京金自天正智能控制股份有限公司,轧钢工程部, 100070 北京)
摘 要: 本文简要介绍了大盘卷生产线的经典工艺和生产设备,在此基础上对大盘卷生产线自动化控制系统的组成进行了合理划分,并详细阐述了各主PLC的功能分工以及各主PLC之间的通讯方式。最后对大盘卷生产自动化控制过程中容易出现的问题给出了行之有效的解决方法。该套自动化控制系统在南昌长力高线厂的大盘卷生产线上得到了很好的应用。
关键词: 大盘卷 PLC 减定径机 卷取机 盘卷移送
Automatic Control System of Bar Outlet Product Line
Zhu Ling Mu Huiling Zhou Tao
(Steel-rolling Engineering Department, Beijing Aritime Intelligent Control Co., Ltd, Beijing, 100070)
Abstract: The paper gave a brief introduction of classical technics and production equipment for a pony roll product line, a reasonable partition of its automatic control system was put forward as well. Function division of each central PLC and the communication mode between them was expounded in detail. Finally, considering some problems appeared during automatic control of pony roll production, the paper proposed a few effective solution methods. The suggested automatic control system has been well applied to the pony roll product line of Nanchang Changli High-speed Wire Plant.
Key words: Bar outlet, PLC, BRSM, Pouring reel, coil transfer
1 前 言
南昌长力钢铁股份有限公司高线厂的生产线既能生产高速线材又能生产大盘卷,高线与大盘卷共用热送装置、加热炉、粗中轧机组及预精轧机组。预精轧机组后分成两条轧线分别轧制高线和大盘卷产品,两条生产线又在P/F线汇合,共用P/F线运输系统及其它卸卷设备。主轧线和大盘卷生产线主传动均为交流电机,飞剪传动为直流电机,共设轧机21架,采用全连续布置方式,设计年产量80万t,产品规格为?18~?50mm圆钢盘条。
2 大盘卷生产工艺与生产设备
2.1 大盘卷的生产工艺
生产工艺流程图如图1所示。
存放在原料跨钢坯架内的钢坯用电磁吊车成排吊运到上料台架上,上料台架(自动或手动方式)步进,启动受料辊道,钢坯被送到称重辊道上进行测长称重。合格钢坯进行称重后,加热炉控制室控制钢坯入炉、定位。
作者简介:朱玲(1974~)???女,湖北人,高级项目经理,自动控制专业硕士,主要从事轧钢生产线的传动与自动化控制。
控制工作。
钢坯在加热炉完成加热后,接到出钢指令,夹送钢坯快速通过高压水除鳞装置,除去钢坯表面氧化铁皮。轧件经1~6#粗轧机组后,1#飞剪前热检启动切头动作,然后轧件进入7~12#中轧机组。同理2#飞剪切头后轧件进入预精扎机组轧制6道。接着通过一组预水冷箱, 4#
飞剪切头后进入盘卷减定径机组轧制,经5#飞剪切尾后轧件即进入卷取区。设备故障时1#、2#飞剪及4#、5#剪后的碎断剪对轧件进行碎断。
全线共设7个活套器,分别是12#轧机前立活套(1#)、13#轧机前立活套(2#)、14#轧机前水平活套(3#)、15-18#预精轧机架间立活套3个(4~6#)以及减定径机组前立活套1个(7#),以实现轧件在各机架间的无张力轧制,从而保证产品的尺寸精度。
线材进入卷取区后经夹送辊进入事先选定的某架卷取机,底部托板将卷成螺旋状的盘卷托出卷取机后,由盘卷移送机将盘卷运送至步进梁运输线,而后转至另外一架卷取机的等待位等待下一盘卷。四段步进梁下设6台风机用于盘卷冷却,盘卷运至卸卷位置后,由运卷小车将盘卷运送至P/ F线的C型钩上。
盘卷在P/ F线上继续冷却,并在运输过程中人工取样、检查。在打捆机位置进行压实、打捆,在盘卷秤位
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