两级压缩和复叠制冷循环-411.ppt

第四章 两级压缩和复叠制冷循环;第四章 重点掌握内容;第一节 概 述 获得低温而采取两级压缩或复叠制冷循环的原因： (1)、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制 冷凝温度受到环境条件的限制 ，冷凝温度tk一定时，蒸发温度t0越低，其循环的压力比pk/p0越大。 往复式压缩机 ：容积效率下降，压缩过程不可逆损失增加，压缩机效率降低，引起制冷量和COP明显下降，压缩机排气温度也会上升，甚至会超过允许的限制值； ; 单级压缩蒸气制冷循环压比一般不超过8～10。在通常的环境条件下，在允许压比范围的最大值时，常用的中温制冷剂一般只能获得-20～-40℃的低温。 解决方法： 实行分级压缩，从而避免压比过大和排气温度过高带来的危害，获得较低的蒸发温度。;(2)、制冷剂热物理特性的限制 制冷剂分高温、中温低温制冷剂三类(沸点) 蒸发温度很低时，蒸发压力也相应很低 。 当蒸发压力低于大气压时： 一方面使空气渗漏入制冷系统内的可能性增加，不利于制冷机的正常工作； 另一方面由于输气系数降低及蒸气比容积增大，使压缩机气缸尺寸增大，运行经济性降低。对于往复式压缩机，因阀门自动启闭特性，当吸气压力降低到16kPa以下时，压缩机已难以正常工作。 ;对中温制冷剂： 如R134a /R22等，当t0=-80℃ 时，蒸发压力已在10kPa以下。 氨在-77.7℃时，凝固。 对低温制冷剂： 如R23 ：ts=-82.1℃，tf =-155℃； 但tc=25.6℃ ，常温下已经超临界。 所以通常： 单级： -20～-40℃； 双级：-60 ℃ 复叠：-60 ℃~-120 ℃;表2-3 一些制冷剂的基本热力性质 ;制冷剂;制冷剂;两级压缩制冷循环： 制冷剂气体从蒸发压力提高到冷凝压力的过程分两个阶段：先经低压级压缩到中间压力，中间压力下的气体经过冷却（即中间冷却）后再到高压级进一步压缩到冷凝压力的制冷循环。 ;两级压缩制冷循环的类型： 根据中间冷却过程和节流次数的不同可分为： 一级节流中间完全冷却循环， 一级节流中间不完全冷却循环； 两级节流中间完全冷却循环 两级节流中间不完全冷却循环； 某些特殊情况下，为简化机组，还可采用一级节流中间不冷却循环。;第三章 单级压缩蒸汽制冷循环;本节课内容; 中间压力下低压压缩机排气的冷却程度不同，中间冷却可分为中间完全冷却和中间不完全冷却。 中间完全冷却就是使低压级的排气完全降低到中间压力下的饱和温度（即高压级压缩机吸入的是中间压力下的饱和蒸气）； 中间不完全冷却则是低压级的排气并没有降低到中间压力下的饱和温度，此时高压级压缩机吸入的是中间压力下的过热蒸气。 ;根据制冷剂从冷凝压力节流到蒸发压力所需要的节流次数，可分为一级节流和两级节流。 一级节流是将冷凝压力pk下的制冷剂液体，直接节流到蒸发压力p0； 两级节流则是先从冷凝压力节流到中间压力，再从中间压力节流到蒸发压力。;中间冷却程度的选择取决于制冷剂的性质： 适宜于采用回热循环的制冷剂（如R134a、R600a等），在两级压缩制冷循环中就适宜于采用中间不完全冷却循环； 采用回热循环不利的制冷剂（如氨等），在两级压缩制冷循环中就适宜于采用中间完全冷却循环。 ;节流方式的选择则应该根据实际系统来决定： 一级节流循环存在中间冷却器冷端温差，两级节流循环的第二次节流前的制冷剂液体温度为中间压力下的饱和温度，在其他条件相同的情况下，一级节流循环节流后的闪发蒸气多，进蒸发器的制冷剂干度较大，故单位制冷量和COP均比两级节流循环小。 因此，从循环的经济性而言，两级节流优于一级节流。;但是一级节流循环在实际应用上有以下好处：供液压差大，系统简化，并且由于阀前后的压差大，节流阀的尺寸小，节流前液体的过冷度大，不易闪蒸。 而两级节流的每级节流阀上的压降要小许多，相同流量下要求用大口径的节流阀，同时还要保证两只节流阀的流量调节相协调。 再则，由于第二级节流阀前制冷剂液体为饱和状态，且温度较低又无过冷，很容易出现阀前的闪蒸问题。 所以，从简化系统和便于操作及控制角度，两级压缩制冷循环大多采用一级节流循环。;一、两级压缩一级节流中间不完全冷却制冷循环;一、两级压缩一级节流中间不完全冷却制冷循环;二、两级压缩一级节流中间完全冷却制冷循环;; 中间压力下低压压缩机排气的冷却程度不同，中间冷却可分为中间完全冷却和中间不完全冷却。 中间完全冷却就是使低压级的排气完全降低到中间压力下的饱和温度（即高压级压缩机吸入的是中间压力下的饱和蒸气）； 中间不完全冷却则是低压级的排气并没有降低到中间压力下的饱和温度，此时高压级压缩机吸入的是中间压力下的过热蒸气。 ;三、带氨泵的两级压缩一级节流中间完全冷却制冷循环