01钻孔桩施工作业指导书-定讲述.doc

PAGE  PAGE 28 钻孔桩施工作业指导书 1.编制依据 （1）渝黔铁路YQZQ-2标所有桥梁工点图 （2）渝黔铁路YQZQ-2标段站前专业设计技术交底 （3）《钻（挖）孔灌注桩》二设桥参(2005)4010 （4）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008 （5）《铁路桥梁钻孔桩施工施工技术指南》TZ322-2010 （5）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设﹝2010﹞241号 （6）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415－2003 （7）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 （8）《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008 （9）《铁路综合接地系统》通号(2009)9301 (10)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009 (11)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 2.适用范围 本作业指导书适用于渝黔铁路YQZQ-2标桥梁工程桩基直径分别为1.0m、1.25m、1.5m三种孔径的钻孔桩施工。 3.作业准备 3.1内业准备 （1）开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉验标、规范和设计标准。 （2）制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。 （3）对管理、技术、作业施工人员进行三级技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 （4）确认墩位已进行地质勘探，根据设计地质资料绘制桩位地质柱状图。 （5）已完成本标段桥位施工控制网复测及桥位处控制网加密工作，方案和成果报请监理单位批准。根据设计资料对桥位桩基坐标计算复核无误。 （6）依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 3.2外业准备 （1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 （2）平整场地，修通便道，以便钻机安装和就位，对不利于施工机械运转的松散场地，应采取硬化、加固等措施，场地要有有效的排水措施。 （3）根据地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件选择钻机类型。 a）冲击钻机适用于黏性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、软硬岩层及各种复杂地质的桩基施工。 b）循环钻机适用范围：正循环钻机适用于黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石（含量少于20%）的土，软岩；反循环钻机适用于黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石（含量少于20%，粒径小于钻杆内径2/3）的土，软岩。 （4）建立混凝土拌合站，并经验收合格可以投入使用，各种混凝土材料已进场并经验收合格，混凝土配合比设计已完成并报批。 （5）建立钢筋加工场并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。 （6）作业前外部环境已调查清楚，架空电线、地下电缆、给排水管道等设施调查清楚并已保护或迁移。 （7）准备足量的优质黏土、火碱，满足桩基造浆施工用量。 （8）准备测锤、测绳（内含钢丝）、水准仪、全站仪、检孔器等检测器材。测锤作成圆锥形，锥底直径15cm左右，高8～12cm左右，重量6～9kg。检孔器大小按桩径不同用钢筋分别制作，直径d与桩径同等、长度L为4~5d，且长度不小于6m。检孔器示意图如图1。 5D 图1检孔器示意图 （9）准备泥浆指标(比重、黏度、含砂率、胶体率、PH值等5项)检测工具；混凝土指标(坍落度、扩展度、含气量等3项)检测工具。 （10）储备钢筋、水泥、砂石料及外加剂等原材料，严格把好“进场关、检验关、使用关”，确保原材料质量。 （11）由测量班严格按照批准的复测成果、加密方案、设计尺寸，计算桩基坐标，实地测放桩位，埋设护桩，测量过程中实行双检双核制度，并经监理见证签认。 （12）准备安全警示牌、危险源警示牌、材料标识牌、工程标识牌等。 4.技术要求 1.钻孔桩施工按照设计要求进行，孔位、孔深、孔形、孔径、孔底标高应满足设计要求。 2.桩身混凝土各项性能指标需满足验标要求。桩基用钢筋原材和钢筋笼尺寸应满足设计要求。 3.钻孔施工时应核实地质情况，需与设计相符，设计地质工程师代表现场复核签认。 4.桩基施工完成后，混凝土达到要求的强度后，按设计和验标要求进行桩基检测，符合要求即可进入下道工序施工。 5.施工程序与工艺流程 钻孔桩施工程序与工艺流程见图2。 6.施工工艺及要求 6.1施工准备 1.钻孔桩施工前根据地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件选择钻机类型。本标段桥桩基采用冲击钻机或循环钻机进行施工。 2.钻孔施工场地布置应根据桩基础平面尺寸、钻机作业及移位、泥浆池位置、混凝土灌注作业、临时排水沟等情况确定。场地要求： （1）在旱地上应清除杂物，平整压实，钻机底座应置于坚实土层上。场地位于陡坡时，可用枕木或型钢搭设工作平台。