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监测监控系统供断电控制.ppt

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监测监控系统供断电控制

第六章 供断电设备及其控制;;1)在煤矿井下,电的供给、断开是非常重要的安全生产要素。 2)本章主要从安全监控的角度重点讲解在安全监控系统范畴内各种紧急情况下实现设备供电、断电控制的相关原理,也即矿井下供电、断电的各种典型控制设备主要参数、工作原理,及其控制方法。 3)重点掌握低压侧动力设备的供断电设备:磁力起动器、馈电开关,高压侧的馈电开关,风、电、瓦斯闭锁相关的控制仪器或监控设备等。;一、 磁力起动器及其控制 ;6.1.1 隔爆型磁力起动器概论 1)用途:隔爆型磁力起动器主要用于煤矿井下,交流电动机直接起动、停止和反转,并对电动机及有关电路进行保护 2)分类:空气式和真空式 空气式磁力起动器主回路采用空气式交流接触器 主要用于起动不频繁的电气设备。 空气式磁力起动器的优点:结构简单、维护方便、价格便宜 缺点:极限分断能力较低,短路保护必须采用熔 断器 ; 真空式磁力起动器主电路采用真空式交流接触器 优点:具有分断能力强、燃弧时间短、触头磨损小、电寿命长、安全可靠 用途:适用于煤矿井下起动频繁的电气设备。 缺点:真空式交流接触器因切断电流速度太快,会产生操作过电压,并且真空管真空度的保持和检测也存在一些困难。 真空式磁力起动器的结构与空气式磁力起动器基本相同,不同的是增加了过电压保护 ;1)磁力起动器主要技术性能 (1)额定工作电压( ) 额定工作电压与额定工作电流共同决定着磁力起动器的接通与分断能力。磁力起动器的额定工作电压有380V、660V、1140V三种 (2)额定发热电流 额定发热电流指接触器等电器元件安装在确定的外壳内,在规定的工作条件下所承载的最大电流。额定发热电流有40(30)A、100(80)A、160(120、200)A、315A、400A几种;(3)额定控制电源电压 额定控制电源电压是指提供给控制电路的电压,交流有6V、12V、24V、36V、42V、127V、220V、380V、660V,直流有6V、12V、24V、48V、110V、200V。其中先导电路电压不高于36V。 (4)动作性能 动作性能是指控制电源电压在额定控制电压的波动范围内75%~110%,磁力起动器应能可靠闭合,并当控制电压不低于60%额定控制电源电压时处于吸合状态的起动器不应释放。;(5)磁力起动器应具有失压保护、过载保护和短路保护 并根据需要可设断相保护,主电路漏电闭锁保护,控制电路绝缘监视保护等。 2)磁力起动器的基本原理 磁力起动器启动、保持、停止状态之间的转换过程,可由一种简化的基本控制电路来实现,图6-1为基本控制电路简图。 ;;先导继电器;6.1.2 QC83系列隔爆型磁力起动器及其控制 主要技术参数;1)QC83-80N型磁力起动器及其控制 ;近停按钮;表6-2 QC83-80N系列磁力起动器的主要故障及其处理方法 ;2)QC83-120D、225D型磁力起动器及其控制 ;6.1.3 QJZ、QBZ系列真空磁力起动器 1)产品型号和主要技术数据 ;表6-3 QBZ、QJZ系列磁力起动器的主要技术参数 ;2?)隔爆型外壳结构特点 (1)200A 及以下为圆型转盖式结构 ; 圆型转盖式结构是煤矿上早已使用,目前仍大量使用的防爆外壳 改型后,接线箱内主电路采用了六个千伏级叉式接线端子,同时增设了绝缘隔板,控制回路由原产品的5个接线柱改为两个七芯端子,且相距大于50mm; 控制电缆引入装置也由原来的2个增加为4个,这主要是为了满足目前矿井下控制和监控的需要;(2)200A以上为方型平移式快开门结构 ;;; 外壳体由主腔、接线腔、前门和托撬组成。壳体和门盖采用平面止口式结构。接线腔在主腔上方,各为独立的隔爆结构。 开关门时要注意联锁杆的进退,隔离换相开关手柄分正转、停 止、反转三档位置,开门时必须将手柄打在停的位置方可打开前门。 壳体内装有抽屉式本体(或称车式本体)、卡轨和主回路静碰撞触头、隔离开关操作板及控制线路连接器等,以上两种隔爆外壳集中了近几年矿用防爆外壳的设计精华,将成为我国煤矿井下目前和一段时间内开关外壳的代表作。;3?)电路及动作原理 (1?)电器组成及电路特点 组成:电器主要由本体、接线箱电缆引入装置、接线端子 特点:除电压升级为1140V外,具有通讯接口,用于实现监测监控功能用途的开关控制电路均为本质安全型电路,其保护采用数字式电动机综合保护器,并具有发光二极管显示功能,可实时显示开关的运行状态。主回路的负载能力和控制保护的准确性及可靠性均较之同类产品有显著提高。

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