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石油机械厂实习报告 实习报告(石油机械) 东北石油大学 实习总结报告 实习类型 认识实习实习单位大庆油公司下属厂矿、企业 实习起止时间 2011 年 7月 4日至 2011年 7月15日 指导教师 所在院（系） 机械科学与工程学院 班 级 学生姓名学 号 2011年7 月 17 日 1. 机械设计制造及油田钻采工艺设备培训 1.1钻井工艺及装备 1.1.1钻井方法：由地面向地下钻一孔道，直达油层。 1.1.2钻井的工艺过程：破碎岩石；取出岩屑；固井和完井，形成油流通道。 1.1.3井身结构与钻具组合 井身结构：指下入井中的套管层数、尺寸、规格和长度。包括导管、表层套管、技术套管和油层套管。 （1） 导管：即第一层套管，最外层，直径最大，起导向作用，不 固定，一般0 ~ 40米长度。 （2） 表层套管：即第二层套管，防止地表土层垮塌，加固上部疏 松岩层井壁和安装防喷器，一般0~ 500米长度。 （3）技术套管：即第三层套管，用来隔离生产的上部油气水，加固浅层疏松易塌井筒以防岩层喷、塌、漏、膨胀和安装防喷器。技术套管要根据地层条件而定，中深井尽量不下技术套管，深井、地层复杂的井，下1~2层，在复杂地层的深井下2~4层。 （4）油层套管：即第四层套管，油层套管用来形成坚固的井筒，用来射孔，也是最后一层套管。各层套管与井壁之间都注入水泥加固。 1.1.4钻具组合：指根据地质条件、井身结构、钻具来源等组成的钻柱，包括：钻头、钻铤、钻杆、方钻杆及其配合连接的尺寸、规格和长度。 1.1.5钻进作业过程 （1）下钻：将钻杆柱下入井中，使钻头接触井底，准备钻进。 （2）正常钻进：启动转盘（或井底动力钻具），通过钻杆柱带动井底钻头旋转，借助刹车，给钻头施加适当的压力（钻压）以破碎岩石。 （3）接单根：每次接入一根钻杆，来加长钻杆柱的作业。 (4）起钻：需更换钻头时，将井中钻柱全部取出的作业。 （5）换钻头：起钻末了，将钻头提出井口，用专用工具卸下旧钻头，换上新钻头。 钻进作业过程的循环：下钻→正常钻进→接单根→起钻→换钻头→下钻→ ……。 1.1.6固井与完井 固井：在钻井的井眼内下入一串轴心线重合的套管柱，并在套管柱与井壁的环形空间里注入水泥进行封固。 完井：固井后，采用射孔枪发射子弹射穿套管、水泥环、油层，使油层和井筒连通。 1.2机械设计 1.2.1钻机组成 钻机是一套由多台设备组成的大功率联合机组，包括八大系统： 起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统、底座、辅助系统。 起升系统、旋转系统和循环系统这三大系统设备是直接服务于钻井生产的，是钻机的三大工作机组。 （1） 起升系统 作用：在起、下钻作业中起、下钻具；在完井作业中下套管； 在正常钻进时控制钻压、送进钻具。 组成：绞车、辅助刹车、游动系统（天车、游动滑车、大钩、 钢丝绳）、井架、井口工具及机械化设备（吊卡、吊环卡 瓦、动力大钳、旋绳器、立根移运机构等）。 （2）旋转系统 作用：驱动钻具旋转，带动钻头破碎岩石 组成：转盘、水龙头、钻具。 （3）循环系统 作用：提供高压钻井液，以清除井底已破碎的岩石，保证继续 钻进，同时冷却钻头，防止井喷、井塌，传递动力驱动 井下动力钻具（涡轮、螺杆动力钻具）。 组成：钻井泵、地面管汇、钻井液池和钻井液槽、钻井液净化 设备和钻井液调配设备等。 （4）动力驱动设备 作用：供给三大工作机组及其他辅助机组动力。 组成：内燃机及其供油设备，或者交流、直流电动机及其供电、 保护、控制设备等。 （5）传动系统设备 作用：连接发动机与工作机，实现从驱动设备到工作机组的能 量传递和分配及运动方式的转换。 组成：减速、并车、倒车、变速及换向机构等，有机械传动、 液力传动、液压传动、电传动等形式。 （6）控制系统和监测显示仪表 作用：控制系统用来指挥各机组协调地进行工作； 监测显示仪表用来测量井底参数、监测显示地面有关系 统设备的工况。 组成：控制系统有机械控制、气控、电控、液控和电、气、液 混合控制；监测显示仪表有指重表、钻井泵压力表、钻 井八参数仪（大钩负荷、钻进速率及井深、泵压、转盘 扭矩、吊钳扭矩、转盘转送、泵冲次、泵出口排量）、随 钻测量系统。 （7）钻机底座 作用：安装井架、转盘、放置立根盒及必要的钻井设备和工具。 组成：钻台底座、机房底座、泥浆泵底座。 （8）辅助设备 作用：保证正常钻进和安全钻井。 组成：空气压缩设备、辅助发电设备、井口防喷器、供水供油 系统等。 1.2.2钻机型号 根据GB1806-86 规定，我国石油钻机型号意义如下： 例：ZJ 15 D X ZJ——