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变压器试验;概述;目录;第七章 变压器绝缘试验第一节 绝缘特性试验;
;4、吸收比和极化指数
吸收比系指用兆欧表对变压器绝缘加压时间为60秒和15秒时测得绝缘电阻的比值,即K=R60”/R15”一般规定K≮1.3。绝缘受潮或有局部缺陷的变压器的吸收比接近于1.0。
对于高压大容量变压器,需用极化指数判断其绝缘状况,即K= R10’/R1’。 一般规定K≮1.5。; 5、绝缘电阻的判断标准
主要依靠各绕组历次测量结果相互比较进行判断。
(1)交接时,不低于出厂试验值的70%(相同温度下)。
(2)予试时,不低于交接或大修后试验值的50%(相同温度下)。
(3)当无资料可查时,可参考下表数据:
;7、绝缘电阻的温度换算
比较绝缘电阻的数值时,应换算到同一温度(一般为20℃)下进行。
不同测试温度换算至同一温度(20℃)时的绝阻值比较。换算公式为:
R20=Rt×1.5(t-20)/10
式中 R20 — 温度为20℃绝缘电阻值(MΩ);
Rt —温度为 t 时绝缘电阻值(MΩ); 举例:t=30℃时测得Rt=500MΩ,换算至t=20℃时, R20为多少?
R20=500×1.5(30-20)/10 =500×1.5=750(MΩ)
;二、泄漏电流试验
1、目的
泄漏电流试验和测量绝阻相似,但因施加电压较高,能发现某些绝阻试验不能发现的绝缘缺陷。如部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。适用35 kV及以上电压等级变压器。
2、测量设备
使用直流电压发生器。一般选用100 kV电压等级的直流电压发生器即可。
; 3、测量接线与方法
依次将各绕组对地及绕组间施加直流电压。被测绕组引线端短接后接火,非被测绕组引线端均短路接地。测量部位和顺序见下表。
;4、试验电压标准
;三、测量介质损失角的正切值
1、目的
该项目主要用于检查变压器是否
受潮、绝缘 老化、油质劣化、绝
缘上附着油泥及严重局部缺陷等。
适用于35 kV及以上电压等级的变压
器。
2、测量设备
;
;
; (3)?分流器位置的选择:用QS1电桥测量变压器绕组tgδ%和电容量Cx时,应注意选择合适的分流器位置。分流器位置取决于被试变压器测量绕组对接地绕组及地的电容量。QS1电桥分流器位置与被试变压器容量的关系见下表:
;5、标准要求
(1)不同温度下 tgδ值的换算公式为:
tgδ2= tgδ1 ×1.3(t2- t1 )/10
(2) 20℃时, tgδ值不应大于下表所列数 据。
(3) tgδ值与历次测量数据比较,不应有显著变化(一般不大于30%)。
;6.计算举例一台35/10kV 16000kVA 主变,测得介质损值
校验测量步骤及接线正确后,
用电容量核对:①-②=③-④
解:①-②=C1+C12-C1
=7141.9-3594.5=3547.4
③-④=C2+C21-C2
=11693-8145.6=3547.4
即:C1+C12-C1= C2+C21-C2
C12=C21;第二节 外施工频交流耐压试验
1、目的
工频交流耐压试验对考核变压器主绝缘强度、检查局部缺陷,具有决定作用。该项目在油及绝缘试验等项目合格后方可进行。工频交流耐压具有破坏性。
2、测量接线
依次对各绕组对地及各绕组之间进行交流耐压试验。试验时被测绕组的端头均应短接,非被测绕组应短路接地。变压器交流耐压试验接线见下图:
;
; 3、试验电压标准
;(1)从仪表指示情况来分析、判断
a)在试验过程中,若仪表指示不抖动,说明被试变压器能承受所施加的试验电压而无异常。
b)在试验过程中,若电流表指示值突然上升或下降,说明被试变压器内部绝缘击穿。
(2)从放电或击穿的声音来分析、判断
a)油隙击穿放电;
b)油中气体间隙放电;
c)带悬浮电位的金属件放电;
d)固体绝缘爬电;
e)外部试验回路放电。
;第八章??变压器电压比测量
1、目的
(1)检查变压器的绕组匝数比的正确性;
(2)检查分接开关的状况;
(3)判断变压器内是否存在匝间短路(变压器内部故障后);
(4)判断变压器是否可以并列运行。
2、测量原理
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