自升式平台升降系统齿轮齿条疲劳强度分析.pdfVIP

2012年 第 41卷 石 油 矿 场 机 械 第 6期 第 25页 OIL FIELD EQUIPMENT 文 章 编 号 2012)06—0025—05 自升式平台升降系统齿轮齿条疲劳强度分析 吴 勇，雍 军 ，袁 霄 (四川宏华石油设备有限公司 成都研发部，成都 610036) 摘要 ：自升式平台的升降系统通常采用超大模数、少齿数的齿轮轴和齿条传动。但 目前缺少权威的 疲劳极 限设计理论，也没有相关的强度计算标准。依据美国国家标准 ANSI／AGMA 2001-D04，基 于材料疲劳计算的SN 曲线 ，结合设计寿命，计算 出超大模数齿轮、齿条的许用接触疲劳应力和许 用弯曲疲劳应力，作为强度校核的判断标准。采用有限元软件计算静载荷下齿面的接触应力和齿 根 弯曲应力。为超大模数齿轮 、齿条的设计提供 了依据和方法。 关键词 ：自升式钻井平 台；升降系统；齿轮 ；超大模数 ；疲劳强度 ；有限元 中图分类号：TE95 文献标识码：A ]!【』 ] ] FatigueAnalysisofJackingPinionandRackforJackupOilRig WU Yong。YONGJun。YUAN Xiao (RD Deparlment，SichuanHonghuaPetroleum EquipmentCo．，Ltd．，Chengdu610036，China) Abstract：Normally，peopleadoptsuperbigmoduleandfewerteethforthejackingpiniondesign． However。currently thereiSno authorized theory andrelevantstandard foritsfatigue lifeand strengthanalysis．AccordingtoANSI／AGMA2001一D04andbasedonmethodofS—Ncurveofma— terial，theallowablestressesforthepittingandbendingwereworkedoutasthecriteriainthede— sign．In addition，FEM (FiniteElementM ethod)wasadopted to calculatethestaticstressesof contactingandbendingoftheteeth．Therefore，thestudyprovidesapracticalwayandcriterionto designthesuperbigmodulejackingpinion． Keywords：jackupdrillingplatform；jackingsystem；gear；supermodule；fatiguelimit；FEM 后双驴头抽油机的优化设计提供了可行的方法和必 邹龙庆．双驴头抽油机 的设计优化[J]．油气 田地面工 要 的仿真参数。 程 ，2001，9(5)：50—51． 徐 中文．抽油机设计软件开发及优化设计 [D]．大庆石 油学院，2006． 参考文献 ： 戴 杨 ，陆 玲 ，高学仕．双驴头抽油机 的运动与动力 [1] 杜宇恒．双驴头游梁式抽油机悬 点载荷及扭矩变化规 特性分析[J]．机械设计 ，2