磨床热变形的控制与防止.pdfVIP

2002 年第 2 期( 总第 150 期) 磨床热变形的控制与防止 湖南大学衡阳分校 ( 421101) 张文玉 邹济林 摘要 本文 通过磨床的热变形热源分析及其它在工作状 况下对 加工精度 的影响, 从 而提出 了相应的 控制与 防止热 变形的 具 体措施。 关键词 磨床热源、热变形、控制与防止。 一、磨床的热变形的热源与传递。 相同。一般说来, 磨床类机床, 其空转达到热平衡的 现代的机械产品对零件表面质量要求 愈来愈 时间为 2~ 3h; 在磨床达到热平衡前, 机床的几何精 高, 它要求较低的表面粗糙度、残余应力及表面变质 度一直是变化不定, 从而影响零件的加工精度。 层。但磨床对加工精度影响又极大, 特别是精密加 加之, 磨床的结构特点不同, 其受到主要热源也 工和大型零件的加工中, 热变形所引起的加工零件 不相同, 热变形对加工精度的影响也不相同。 所产生的误差, 有时占总全部误差 70% 。随着现代 二、磨床的热变形及对加工精度的影响 机械加工技术的发展, 磨削精密加工大多数是机械 磨床其主要热源是液压系统和高速磨头的摩擦 加工的最终工序, 用来获得最终加工精度与表面质 热, 以及冷却液带来的磨削热。 量。高精度、高品位化、高效率以及系统自动化是磨 砂轮架的发热, 会使砂轮主轴膨胀、伸长、位移。 床高机能化的目标, 研究与探讨磨床的热变形具有 主轴的热伸长, 在螺纹磨床上会直接影响加工工件 巨大的现实意义, 也正是本文的目的。 的螺距误差。而在齿轮磨床上直接影响齿轮周节的 实验证明: 磨床工作时, 会受到多种多样的热源 误差。前、后轴承的发热不均匀时, 会引起主轴的母 的影响: 线和上母线偏斜, 使工件产生几何形状误差和螺旋 1、机械动力源的能量损耗转化为热量( 如: 电动 缺陷。严重时将直接影响砂轮主轴的正常工作以至 机、油池、油泵装置、液压操纵箱、油压筒等等) , 从而 发生 抱轴现象。砂轮架一般要求正常运转 2~ 4h 使磨床部件产生热变形。 后, 其温升不大于 20 2、传动部分产生的摩擦热( 如: 轴承副、导轨副 等等) , 并通过润滑油将热量散开, 特别是床身导轨 弯曲变形。 3、磨削热: 当磨屑和冷却液落在机床各部件上, 其热量传出, 也会使机床各部件产生相应的热变形。 4、环境热: ( 如: 室温变化、阳光照射、取暖装置 等等) , 同样也可使磨床各部件受热不均匀, 引起热 变形。 但是, 当磨床在工作时, 受到上述各种热源的影 响, 加之各种精密机床的结构复杂性、各部件受到热 各不相同, 从而形成了不同的温度场, 使机床各部件 之间的相对位置发生了变化, 破坏了机床原有精度, 加快运动件的磨损, 从而造成加工工件的加工误差。 与此同时, 磨床, 它们各部件的体积不相同, 尺 图 1 头架主轴因热变形成的位移 寸差异大,