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压型钢板安装技术交底讲述
?技?术?交?底?记?录
表C2-1编??号工 程 名 称1交底日期 DATE \@ yyyy-M-d 2017-5-5施工单位1分项工程名称交底提要
交底内容:
?审核人交底人?接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
INCLUDETEXT D:\\北京建筑工程资料管理软件_智能版\\JSJD\\jsjd\\jmht \c MHTML 压型钢板安装
适用范围:适用于建筑钢结构楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称之为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
一、材料要求
1压型钢板的基板,应保证抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯试验合格,以及硫(S)、磷(P)的极限含量。焊接时,保证碳(C)的极限含量,其化学成分与物理力学性能需满足要求。
2建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的要求;
压型钢板宜采用镀锌卷板,两面镀锌层含锌量275g/m,基板厚度为0.75~2.Omm.压型钢板外形见下图.
(a)封闭式压型钢版; (b)开口式压型钢板
图4.1.2 压型钢板
3由于压型钢板在建筑上用于楼板永久性支承模板并和钢筋混凝土叠合共同工作,因此不仅要求其力学、防腐性能,而且要求有必要的防火能力满足设计和规范的要求。
4压型钢板施工使用的焊接材料,焊条为E43××型。
二、主要机具
压型钢板安装所需起吊机械,由钢结构安装确定。压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机,其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、饭工剪刀等(见下表)。
压型钢板安装工程主要机具
序号机具名称用途1空气等离子弧切割机切割压型钢板或封口板2空气压缩机供压缩空气于切割机3手工电弧焊用于焊接4经纬仪放线测量5水平仪放线测量6钢尺量距7盒尺量距8钢板直尺下料量距9钢直角尺下料量距10水平标尺检查平整度11游标卡尺检查压型钢板厚度12手锤安装13记号笔划线14钢板对口钳压紧压型钢板15墨斗放线16铅丝调直板拉线续表
序号机 具 名 称用 途17塞尺检查板缝18铁圆规压型板开孔19角度尺下料20吊具21吊笼装配料用22对讲机装配料用
三、作业条件
1压型钢板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收。
2压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。
3在设计图的基础上,在进行压型钢板排版图的设计。
4根据施工组织设计要求的安全措施落实到位,高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才可以开始压型钢板的施工。
5安装压型钢板的相邻梁间距大于压型钢板允许承载的最大跨度的两梁之间应根据施工组织设计的要求搭设支顶架。
6尽量避免在栓钉处理压型钢板搭接。
四、操作工艺
工艺流程:
施工准备
绘制压型铜板排版、统计构件
钢结构安装检查验收
放压型钢板安装位置线
压型钢板分层、分区配料
搭设支顶架
起吊至安装区
铺设临时马道
配件加工
交验、运输、入库
分层、分区吊至安装区
抽检
钢柱边、支托角钢放线、安装焊接
压型钢板加工
(试验鉴定)
交验、运输、入库
抽 检
不合格
合格
反馈
铺设压型钢板
边角处下料
调直、压实、点焊
自 检
不合格
合格
割开磨平
焊接
安装焊接
堵头板
专业人员检查合格
清理现场
资料及分层验收
栓钉放线、焊接
放封边板安装线
封边板、边角处下料
安装、焊接封边板、堵头板
自检合格
图4.4.1 压型钢板安装工艺流程图
(二) 操作工艺:
1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点,以防变形;
2铺设前对弯曲变形者应校正好。
3钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。
4下料、切孔采用等离子弧切割机操作,严禁用乙炔氧气切割。大孔洞四周应补强。
5是否需支搭临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
6压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下:
波纹对直,以便钢筋在波内通过;
(2)与梁搭接在凹槽处,以便施焊;
(3)每凹槽处必须焊接牢靠,每凹槽焊点不得少于一处,焊接点直径不得
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