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1--013锤击预应力管桩施工安全技术方案
1--013锤击预应力管桩施工安全技术方案
锤击预应力管桩施工安全技术方案
一、工程概况
本工程位于广州市番禺区南村镇塘步西村东侧,由广州市番禺区成记海鲜酒楼迎宾路分店兴建,广州市宏业金基建设监理咨询有限公司监理,广州市番禺建筑设计院有限公司设计,番禺区市桥建筑设计院有限公司工程地质勘察队地质勘察,广州市番禺大石建筑工程有限公司承建,为框架-剪力墙结构,共11层(地下1层),建筑面积为26951m2,占地面积为2520 m2,总建筑高度为41.3米。
本工程采用打入式高强预应力混凝土管桩(B型)基础,以强风化片麻岩风化片麻岩底层作桩端持力层。采用十字桩尖,桩尖做法按广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》要求施工。管桩采用桩径为Φ500和Φ400,在正式施工前必须先打试验桩两根(不少于工程桩数的1%),以取得必要的施工参数。接桩按设计要求采用焊接连接,两名电焊工对焊,且不得少于两层,焊接后冷却时间不少于8分钟。要求落锤高度为2.3米,按设计要求暂定收锤标准为:总击数≥800击,最后一米锤击数不小于200击,最后30击(平均每阵10击)的贯入度不大于25mm。
由工期甚紧,我司计划进3台D6.0型柴油锤锤击桩机施工,桩长暂定为20m。管桩施工的工期暂定为50个日历天。桩顶嵌入承台100 mm,应使用专用的截桩工具。
二、锤击预应力管桩施工工艺
1、 施工测量
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(2)施工测量方法:以业主提交的测量控制基准点为基础,分区建立主要轴线控制点和闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周;根据施工控制网,测设轴线,再根据轴线测设各个细部。
(2)开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
2、管桩先购、堆放与验收
(1)本工程采用预应力高强混凝土管桩基础,规格为Φ500和Φ400管桩,我司拟从管桩质量好、搭配适当,供桩有保证的管桩供应商先购管桩。
(2)预制桩从管桩厂运来卸下堆放,堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。原则上每台桩机附近设一堆放点,并根据施工进度调整堆放点。堆放场地要求平整坚实,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点三点支垫。预制管桩在现场最高堆放三层,根据用桩计划,先用桩应放在上面,避免翻动桩堆。
(3)卸下来的桩,施工员和质检员就严禁使用,并向有关业主和监理报告。
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3、钢桩尖制作
本工程采用十字桩尖,由本公司现场一制作。桩尖用料采用A3钢,桩尖制
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作和焊接按《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81)的有关规定和广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》的要求施工。
4、施打前准备工作
(1)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
(2)认真检查打桩设备各部份的性能,以保证正常运作。
(3)在桩帽和桩锤之间用盘圆层叠的钢丝绳作锤垫,厚度不小于150mm。
(4)将各条桩的底桩先焊接好桩尖。
(5)用石灰粉或水泥砂浆将测放出来的桩位的周边圆圈进行标识,以便于吊桩就位。
(6)在桩身上计出以来为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
5、打锤控制
(1)立桩时由打桩机一点起吊,绑扎点距桩端0.239L处(L为单条管桩桩长)。
(2)用吊机把桩喂到桩机前,由桩机自身起吊村就位,并调整垂直度,第一节桩起吊就们插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%,并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正,必要时,拔出重插。
(3)在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫,衬垫采用麻袋,压实后的厚度为120mm以上。
(4)吊桩就位并调整垂直度后,起运桩锤施打,记录桩身每米入土击数。
(5)管桩施打过程中,保持桩锤、桩帽和桩身的中心线重合,当桩身倾斜率超过0.8%时,暂停施打,找出原因并设法纠正。
(6)第一节桩顶离地面0.5m时停锤,起吊第二节桩,操作同前,至上节桩中
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心线怀下节桩重合时,较正垂直度,上下节桩确保顺直,错位偏差不得大于2mm。并清理桩端板上的杂物,连接间隙用铁片填实,间隙不得大于2mm。
(7)本工程不采用大流水打桩施工法,而是将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,并通过调整配桩避免在接近设计深度进行接桩。
6、管桩焊接
(1)焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81)的有关规定。
(2)当管桩需接长时,在入土部份桩头高出地面0.5~1
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