3.1.3保证试验室内部运作科学性和诚实性控制程序.docVIP

3.1.3保证试验室内部运作科学性和诚实性控制程序 对试验室检测全过程进行合理、有效地监控，确保检测工作科学、诚实、健康有序地开展。 2 适用范围 适用于与检测控制相关的所有人员和部门。 3 职责 3.1管理者代表负责试验室管理体系的测量与监控。 3.2技质部负责试验室检测工作的具体控制与实施。 3.3公司相关部门做好相应工作，配合试验室的检测工作的正常进行。 4 工作程序 4.1 委托过程的控制措施 4.1.1 所有属试验室资质范围内的试验项目必须接到试验委托后才能进行，由委托方填写检验委托单，委托方为本公司，原材料检测由材料部门委托，混凝土检测由生产部门委托，试验室应根据检验委托单的要求进行检测。 4.1.2 检验委托单应根据水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、混凝土抗压、混凝土抗渗、混凝土抗折等检验项目进行分类装订，并分别进行连续编号。 4.1.3 检验委托单必须清晰、完整地由委托方填写，委托人和承接人应分别签名，进行确认。 4.1.4 试样应具有代表性、真实性，当试样不符合有关规定时，承接应拒绝收样和检验。 4.2 检测工作过程控制措施 4.2.1 原材料质量检验应严格按国家的有关规范、标准进行，严格把好原材料质量关。 4.2.2 原材料质量检验工作，应根据材料部门填写的《检验委托单》，及时按规范的要求对原材料取样按批进行检验。 5 4.2.3 原材料质量检验应及时将检验结果签发试验报告，并及时反馈给材料部门，加强对原材料的质量控制。 4.2.4 原材料质量检验应做好试验原始记录，及时做好试验报告和原材料试验台帐。 4.2.5 水泥进货时必须有早期强度质量合格证书，进场水泥按批检验其安定性及强度，经复检安定性、R3快速蒸养法推定的水泥强度合格后方可使用。 4.2.6 外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土用外加剂》GB8076规定。使用的外加剂必须经过技术鉴定，进贷时必须有质量证明书，验收时应对外加剂pH值及浓度进行测定，并做好记录，外加剂的掺量及与水泥的适应性应按国标《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119的规定，通过试验确定。 4.2.7 粉煤灰掺合料应符合国标《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596规定。粉煤灰进厂应有质量证明书，其掺量应符合国标《粉煤灰混凝土应用技术》JGJ28的规定，并通过试验确定，在此基础上，总结经验，建立掺量与混凝土强度数据库。 4.2.8 矿渣微粉的质量应符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》GB/T18046-2008的规定，矿渣微粉进厂应有质量证明书。 4.2.9 当采用其它掺合料时，必须经过鉴定，并在使用之前经试验论证。 4.2.10 混凝土所用骨料应符合国标JGJ52的规定。对进场的骨料必须按批检验其颗粒级配，含泥量、泥块含量及粗骨料的针片状含量等，合格后方可使用。材料进场时必须有质量证明书。 4.3 测量设备的质量控制 4.3.1 测量设备的申购、选型、采购 技质部根据使用的需要，填写《测量设备申购表》，报设备主管部门审核，总经理批准，交生产设备部购置测量设备。 4.3.2 新购置测量设备使用前的校准 4.3.2.1购置的测量设备，由生产设备部送相关的计量检定机构校准； 6 4.3.2.2校准合格的，由生产设备部进行编号并标识，登记、以备借用； 4.3.2.3校准不合格的，不得使用或退回修复，修复后按4.3.2.1条款执行； 4.3.3 测量设备的借用 测量设备借用前，生产设备部应对其进行校准，合格后方可借用。 4.3.4 周期校准的控制 4.3.4.1生产设备部编制《测量设备检定计划表》，按检定计划对到期的测量设备进行外委检定，并保存检定记录。 4.3.4.2校准不合格的测量设备，调修后需再次检定。 4.3.4.3测量设备的使用必须在规定的有效期内。 4.3.5测量设备的使用 4.3.5.1在使用测量设备时，使用者要检查测量设备是否完好，是否在使用有效期内，并确保测量设备的检测能力与所要求的能力一致，确保测量设备的使用环境符合相关文件的要求。 4.3.5.2按使用说明书或操作规程的要求进行操作和调整。 4.3.5.3在测量设备的移动和保管过程中，应按使用说明书或操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.3.5.4测量设备不得随意拆卸，固定安装的，未经生产设备