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3.1.3保证试验室内部运作科学性和诚实性控制程序
3.1.3保证试验室内部运作科学性和诚实性控制程序
对试验室检测全过程进行合理、有效地监控,确保检测工作科学、诚实、健康有序地开展。
2 适用范围
适用于与检测控制相关的所有人员和部门。
3 职责
3.1管理者代表负责试验室管理体系的测量与监控。
3.2技质部负责试验室检测工作的具体控制与实施。
3.3公司相关部门做好相应工作,配合试验室的检测工作的正常进行。 4 工作程序
4.1 委托过程的控制措施
4.1.1 所有属试验室资质范围内的试验项目必须接到试验委托后才能进行,由委托方填写检验委托单,委托方为本公司,原材料检测由材料部门委托,混凝土检测由生产部门委托,试验室应根据检验委托单的要求进行检测。
4.1.2 检验委托单应根据水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、混凝土抗压、混凝土抗渗、混凝土抗折等检验项目进行分类装订,并分别进行连续编号。
4.1.3 检验委托单必须清晰、完整地由委托方填写,委托人和承接人应分别签名,进行确认。
4.1.4 试样应具有代表性、真实性,当试样不符合有关规定时,承接应拒绝收样和检验。
4.2 检测工作过程控制措施
4.2.1 原材料质量检验应严格按国家的有关规范、标准进行,严格把好原材料质量关。
4.2.2 原材料质量检验工作,应根据材料部门填写的《检验委托单》,及时按规范的要求对原材料取样按批进行检验。
5
4.2.3 原材料质量检验应及时将检验结果签发试验报告,并及时反馈给材料部门,加强对原材料的质量控制。
4.2.4 原材料质量检验应做好试验原始记录,及时做好试验报告和原材料试验台帐。
4.2.5 水泥进货时必须有早期强度质量合格证书,进场水泥按批检验其安定性及强度,经复检安定性、R3快速蒸养法推定的水泥强度合格后方可使用。
4.2.6 外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土用外加剂》GB8076规定。使用的外加剂必须经过技术鉴定,进贷时必须有质量证明书,验收时应对外加剂pH值及浓度进行测定,并做好记录,外加剂的掺量及与水泥的适应性应按国标《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119的规定,通过试验确定。
4.2.7 粉煤灰掺合料应符合国标《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596规定。粉煤灰进厂应有质量证明书,其掺量应符合国标《粉煤灰混凝土应用技术》JGJ28的规定,并通过试验确定,在此基础上,总结经验,建立掺量与混凝土强度数据库。
4.2.8 矿渣微粉的质量应符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》GB/T18046-2008的规定,矿渣微粉进厂应有质量证明书。
4.2.9 当采用其它掺合料时,必须经过鉴定,并在使用之前经试验论证。
4.2.10 混凝土所用骨料应符合国标JGJ52的规定。对进场的骨料必须按批检验其颗粒级配,含泥量、泥块含量及粗骨料的针片状含量等,合格后方可使用。材料进场时必须有质量证明书。
4.3 测量设备的质量控制
4.3.1 测量设备的申购、选型、采购
技质部根据使用的需要,填写《测量设备申购表》,报设备主管部门审核,总经理批准,交生产设备部购置测量设备。
4.3.2 新购置测量设备使用前的校准
4.3.2.1购置的测量设备,由生产设备部送相关的计量检定机构校准; 6
4.3.2.2校准合格的,由生产设备部进行编号并标识,登记、以备借用;
4.3.2.3校准不合格的,不得使用或退回修复,修复后按4.3.2.1条款执行;
4.3.3 测量设备的借用
测量设备借用前,生产设备部应对其进行校准,合格后方可借用。
4.3.4 周期校准的控制
4.3.4.1生产设备部编制《测量设备检定计划表》,按检定计划对到期的测量设备进行外委检定,并保存检定记录。
4.3.4.2校准不合格的测量设备,调修后需再次检定。
4.3.4.3测量设备的使用必须在规定的有效期内。
4.3.5测量设备的使用
4.3.5.1在使用测量设备时,使用者要检查测量设备是否完好,是否在使用有效期内,并确保测量设备的检测能力与所要求的能力一致,确保测量设备的使用环境符合相关文件的要求。
4.3.5.2按使用说明书或操作规程的要求进行操作和调整。
4.3.5.3在测量设备的移动和保管过程中,应按使用说明书或操作规程的要求,防止其损坏或失效。
4.3.5.4测量设备不得随意拆卸,固定安装的,未经生产设备
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