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300MW循环流化床锅炉甩负荷试验控制研究

300MW循环流化床锅炉甩负荷试验控制研究 第45卷第5期014年9月 2 锅 炉 技 术 BOILER TECHNOLOGY Vol.45,No.5 ,Set.2014p 300MW循环流化床锅炉甩负荷试验控制研究 段 宝,陈峻峰,张继光 ()西安兴仪启动发电试运有限公司,陕西西安710065 摘 要:对试验过程和锅炉侧压00MW循环流化床锅炉50%、100%甩负荷试验的成功控制经验, 结合某3力、汽温及其燃烧等关键控制点进行深入探讨。结果表明:因循环流化床锅炉蓄热量和热惯性大,为防止锅炉超压及其维持床温以便后期恢复,必须提前减少燃料量,减少一次流化风量及其大量排渣、降低床压;同时注意减温水保证一定的投入量,防止汽温超限。关键词: 甩负荷;循环流化床锅炉;热惯性;控制 + ()中图分类号:TK229.6672763201450454A 文章编号:16 文献标识码:4000--- 0 前言 国家节能降耗  随着优质煤价格的不断上涨、 和环保要求的不断提高,00MW等级大型循环3)已成为燃煤火电机流化床锅炉(以下简称“FB”C组发展的主要趋势。根据国家相关规定:在机组移交生产基建达标的前提下,机组必须进行甩负荷试验。因其C甩FB锅炉结构和运行的特殊性,负荷试验比煤粉锅炉控制难度大,即使在试验过程中仅保留油枪运行,甚至全部切断燃料,但是大量灼热的物料及其所铺设的浇注料仍携带很大热量,造成锅炉超温、超压及其甩负荷试验后恢复中投煤的过程易发生爆燃结焦事故等。 近年来的300MW等级CFB锅炉,0%甩5负荷试验通常采取保留部分给煤机或油枪运行,维持燃烧的方式;而100%甩负荷试验基本上均采取切断所有燃料,甚至直接“压火”的方式进行。以下结合某电厂300MW CFB锅炉50%、对其试验过100%甩负荷试验的成功控制经验, 程和锅炉侧各方面的关键控制点进行深入探讨。 数见表1。锅炉均采取床下+床上点火方式,即进入炉膛水冷风室前左右侧各布置1台点火风/道,每台点火风道均配置2支1.9th出力的油/枪,床上水冷壁前后墙各布置4支1.0th出力的油枪;同时在水冷壁前墙沿宽度方向均匀布置8台给煤机。 表1 锅炉主要技术参数 项 目 -1 )(·主蒸汽流量/th MCRB 2510  17.45 541 844.867  ECR954.17517294 主蒸汽压力/MPa 主蒸汽温度/℃ -1)(·再热蒸汽流量/th //再热蒸汽进口/出口压力/MPa3.6653.4853.4273.247  再热蒸汽进口/出口温度/℃省煤器进口处给水温度/℃ -1 (·)总煤量/th //321.854114.9541 3282.1 200.79  277.5192.3 分别布置在1只弹簧式安全阀,  锅炉配备1 汽包、过热器出口的主蒸汽管道及再热器进出口排量约管道上;在过热器出口布置2只PCV阀,同时在每台旋风分离器、占锅炉蒸发量1过5%;热器出口及其再热器出口的管道上均布置1组对空排汽电动阀门和管道。2汽轮机及其旁路系统1. 单  汽轮机为上海汽轮机厂生产的亚临界、轴、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机,//型号是N300-16.7538538。机组配置两级串 1 设备及系统简介 1.1锅炉 00MW等级东方锅炉股份有  某电厂配备3 /限公司所设计、生产的DIG102517.45I16型- 单汽包、自然循环;单炉膛、单步风板、CFB锅炉,锅炉各主要技术参3个旋风分离器不对称布置, 收稿日期 ,作者简介:男,工程师,段宝(主要从事电站锅炉调试技术工作。984)1 46 锅 炉 技 术  第45卷 联旁路系统,设计容量为锅炉最大连续蒸发量的0%BMCR。3 ;为减少床温下汽压力可控,最高仅为15.6MPa降速率,及时减少流化风量和迅速各下二次风投煤温度5门,平均床温最低降至623℃(60℃,。试验约8汽轮机空负荷运行稳定,以上)逐0s渐关闭P并增加煤量带负CV阀和对空排汽门,荷,期间因锅炉原热负荷的影响,升负荷速率很快,期间对于汽包水位、汽温等波动较大。 ()00%甩负荷试验21 ,主蒸汽压力1主电负荷304MW,6.7MPa/蒸汽温度5主蒸汽流量1再热蒸42℃,62th;0 ;再热蒸汽压力3.总煤量汽温度540℃,46MPa/(,无油枪投运

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