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浅谈倒棱台柱帽模板支设方法 浅谈倒棱台柱帽模板支设方法 该地下车库结构形式为框架结构，基础形式为独立柱基、顶板为无梁楼盖，为了使框柱及柱帽混凝土达到清水标准，我公司在洪洞县玉峰东街学府花园商住小区地下车库工程施工中，将其施工工艺简单化，通过此种方法浇筑的砼柱帽，拼缝严密，不漏浆。拆模后，混凝土观感好，棱角顺直、平整、光滑，无混凝土质量缺陷，达到清水混凝土施工要求，不再对其找补抹灰,可以减少粉饰工程湿作业，从而加快建筑施工周期，节约劳力，降低成本。 在施工的过程中，经过可行性分析和现场操作的实践，和原来施工支设的框柱柱帽支模体系对比，我公司柱帽模板支设施工工艺及支撑体系，构造简单，操作方便，节约用工，优化施工进度，使框架柱砼达到清水砼的效果，降低工程成本，取得了明显的经济和社会效益。 根据设计图纸，顶板形式为无梁楼盖，柱帽为倒棱台形状。倒棱台方形柱帽支撑体系受力。钢管箍采用48×钢管，柱帽高度较高时，可增加钢管箍数量，钢管箍跨度较大时，可附加立杆，钢管箍所受拉力大于扣件抗滑承载力时，可采用双钢管加山形卡。钢管箍式支模体系荷载传递线路清晰，模板和方木按受弯、受剪构件设计，钢管箍按受拉、受弯、受剪构件设计，立杆按受压杆设计。方形柱帽箍式支模方法采用48钢管抱箍固定模板，承重立杆通过扣件与钢管箍连接，竖向荷载依次通过模板、木方、钢管柱箍、承载立杆传递到立杆基础，钢管箍水平方向受力自平衡，形成稳定的支模体系。采用该倒棱台柱帽支模的施工方法，大大缩短了柱帽支设的时间，同时有效的提高柱帽的施工质量，更好的保证了结构施工质量和安全。具有施工简便、工艺先进、省工省料、安全可靠、保证质量等优点。 ? ?图一 ?柱帽模板安装示意??图二柱帽节点详图 根据设计图纸，施工规范和受力模式，对支模体系受力进行计算，确定钢管箍的间距、木方间距、规格及排列，确定支模方案，确定各部位，各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。 模板支设顺序：弹控制线→搭设模板支架→安装钢管柱箍→制作模板→支设柱帽模板→模板拼缝处理→紧固连接扣件→钢筋绑扎→浇筑混凝土→养护→模板拆除。 弹控制线：在底层板上放出平面轴线和控制线，在已绑好的框柱钢筋上放出标高控制线，按已放出的平面轴线和标高线引至柱帽施工部位。 搭设模板支架：根据已确定的支模方案搭设模板支撑架，先搭设板模板支架，再搭设柱模板支架，最后搭设柱帽模板支架。 安装钢管柱箍：柱帽钢管柱箍从下到上依次安装，先安装柱帽下部的钢管柱箍，再安装柱帽中部的钢管柱箍，接着安装柱帽顶的一道钢管柱箍，最后安装柱帽托板处的钢管柱箍，方形钢管柱箍四角处与立杆相连，以保持柱箍的稳定性。为防止钢管柱箍发生滑移，钢管柱箍与立杆的连接采用双扣件。 制作模板：根据图纸设计进行柱帽模板、木方木工放样，将模板切割成相应形状，柱帽部位模板四边均切割成45°角，以便相邻模板间的拼接；柱帽平面与斜面交接处木方节点作如下处理：水平方木与斜面方木的截面接触部位切割成45°角，以便与模板、相邻木方拼接，使拼装后的模板与柱帽设计要求相适应。模板、木方切割好后，沿柱帽模板方向逐根安装60mm×80mm方木，并用钢钉钉牢，木方顶部最大间距300mm，柱帽模板、木方与柱、板模板、木方间拼接。在模板安装之前进行预拼装并在模板内侧涂刷脱模剂，并按预拼装位置编好号码放在指定位置，以备安装。 支设柱帽模板：将制作好的模板按编号进行拼装，现将一片柱帽模板就位，使其置于柱模板和板模板之间，并于柱模板的上边缘贴紧，然后安装相邻的一片模板，安装完相邻两面模板后再安装另外两面的模板。 模板接缝处理：待模板安装完成后，在模板接缝处贴泡沫双面胶，将模板缝隙密封好，防止在浇筑振捣混凝土时出现漏浆现象。 紧固连接扣件：在模板安装完成后，对各连接扣件进行紧固，特别是方形柱箍四角处，采用双扣件的部位，以形成稳定可靠的支模体系。 绑扎钢筋：根据柱帽配筋要求绑扎钢筋，绑扎时需找准位置和垫好保护层垫块，经检查合格后，即可浇筑混凝土。 浇筑混凝土：待模板全部支设好，钢筋绑扎好，验收合格后，进行混凝土浇筑振捣，混凝土浇筑振捣前必须使模板水分湿润，柱帽混凝土连同柱子、楼板一起浇筑，浇筑混凝土时，混凝土振动棒应顺着模板角度方向进行振捣，避免撞击模板。 养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不小于7d，养护期间派专人负责，做好养护记录。 模板拆除：柱帽模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除，拆除时先卸掉柱箍，在用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离 钢管箍式支模两个方向的钢管箍互为支点，水平方向受力自平衡，柱帽模板支撑体系