多路报警控制器系统技术.docVIP

多路报警控制器系统技术 概述 多路报警控制器是可以同时处理多路4—20mA变送器输信号入并可以将4—20mA变送器信号再输出的智能可控系统。该具有高稳定，高准确和高智能化的特点，外接控制端口丰富，此方案可以自由选择挂接变送器的种类和接入端口，并通过简单设置即可进行现场检测与报警。系统集成有2级蜂鸣器警器，并提供8路常开常闭控制端，便外接报警器或其他需控器件）以及8路4—20mA变送器信号再复制输出端口。 该种系统主要应用于需要检测可燃或各种有毒气体的场合中，显示待检气体的数值指标量，当现场的某种待检气体的指标超出或低于所设置的标准时，系统会自动进行一系列报警动作，如报警，排风，跳闸等。 系统技术参数 1.1检测原理：系统通过给外接变送器提供24V标准直流电压，采集标准4—20mA变 送器输入信号，分析处理以完成数码显示与报警操作。 1.2常规对象：支持各标准变送器的输入信号。如气体变送器：一氧化碳，硫化 氢，氢气，二氧化硫，氨气，氧气，氯气，可燃气体等气体变送器。表-1为上述气体技术参数的设置表 表-1 被测气体COH2SH2SO2NH3NONO2CL2O3O2EX 气体名称一氧化碳硫化氢氢气二氧化硫氨气一氧化氮二氧化氮氯气臭氧氧气可燃气 技术指标 测量范围0-2000ppm0-100ppm0-1000ppm0-100ppm0-200ppm0-200ppm0-200ppm0-20ppm0-50ppm0-30%vol0-100%LEL 分辨率1ppm1ppm1ppm1ppm1ppm1ppm1ppm1ppm1ppm0.1%vol1%LEL 报警点50ppm10ppm35ppm5ppm35ppm35ppm10ppm2ppm2ppm下18%vol上23%vol25%LEL 1.3可选变送器型号：可燃/毒型系列（参考）。 1.4工作电压：交流220V，50Hz 1.5使用环境：温度：-10°C—50°C相对湿度＜95% 1.6系统功率：本系统在8路满载的情况下，最大功耗50W。 1.7电流输出：本系统提供把变送器的输入信号再次复制输出到电流输出端口。 1.8继电器控制端口：可以提供220V5A的驱动能力。 1.9系统与外接（气体）变送器连接线要求：可以采用2线或3线制接法，单芯线直径≥1.5mm，线长≤1000m。 系统使用 图2 安装技巧：机器后面板上有安装孔。相应的端口接入变送器和其他所需执行器，并接入交流220V电源后，即可正常工作。 系统连线说明 内部接线分显示板与控制板，用户只接控制板上的即可。 用户打开机壳后，箱里底板的下半部分即为控制板。如图： 图3-箱体内部图 左边机器面板上的为显示板，箱里底板的上半部分为内部电源，蜂鸣器与报警器。图1 为控制面板的简易图，位置和用法如下： 图4-控制板面图 4.1用户端接口接法 （1）26针数据接口：在板的左上角。与显示板（带数码管的板）相连接。 （2）24V电源接口：接24V电源。 （3）保险管座：用来安装或更换保险管。保险管最大允许电流为3A。 （4）8路气体变送器输入接口：在板的左下角。从左到右分别为第1至第8通道。对于每 一通道，自上而下分别为变送器4—20mA电流输入端“信号”，供电正端“24V+”(用来接外接变送器的正端)，GND端“24V-”(用来接外接变送器的负端)。 （5）4—20mA电流输出接口：从左到右分别为第1至第8通道。对于每一通道，上端子“+” 为电流输出正端，下端子“-”为电流输出的负端（也即公共GND端）。 （6）继电器2针接口：在板的右下角。此处提供8个继电器，分别都提供了2个接线端 子，从右到左分别为第1-8通道的继电器端口。各端子自左而右分别为：（1）常开端； （2）公共端；。（1）（2）端只有在系统报警控制信号到来时才会接通，例如：（1）（2）接报警器，则此报警器只有在系统控制报警时才会使（1）（2）导通，从而接通报警器。 4.2用户接线注意事项 （1）右上角的SPEAK的端子不向用户开放。 （2）26针数据接口线出厂时已接好，建议用户不要变动。 （3）24V电源接口线出厂时已接好，建议用户不要变动。 （4）4路气体变送器输入接口，4—20mA电流输出接口和继电器3针接口及继电器2针接 口组成一个4路信号输入输出控制的整体。例如：在4路气体变送器输入接口的第1通