圆管外石蜡相变蓄热与释热实验研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083084 圆管外石蜡相变蓄热与释热实验研究 1 2 1 李新国 , 郭英利 , 李伟 1 2 （天津大学机械学院热能工程系，天津 300072；沧州市华润热电有限公司，沧州 061022） （Tel:02227890058；Email:Anplw@126.com） 摘要：建立一小型圆管外石蜡蓄热实验系统，对石蜡的蓄热熔化和释热凝固规律进行实验研究。研究 石蜡在圆管外不同位置的蓄热熔化规律，分析自然对流对蓄热熔化的影响，得出蓄热熔化时间和熔化 厚度的优化值。研究石蜡在圆管外不同位置的释热凝固规律，自然对流对释热过程的影响。 关键词： 石蜡； 圆管外； 蓄热； 释热 0 前言 相变蓄热以其蓄热密度高、温度波动小、过程易控制等特点，成为储热系统的首选 方式，在许多节能和新能源利用领域具有诱人的应用前景。对相变蓄热的研究得到国内 [1-6] 外学者的广泛关注 。石蜡作为一种相变材料有很多优点，如相变潜热高、几乎没有过 冷现象、熔化时压力低、化学稳定性好、自成核、没有相分离和腐蚀性，来源广泛、价 格较低等,但是它也存在一些缺点，如导热系数小、密度小和单位体积蓄热能力差。 1 圆管外相变实验装置 实验系统由矩形槽内圆管外相变实验段（矩形槽内圆管外盛装石蜡，管内走换热介 质─水），温度测量与流量测量，恒温水箱等组成，如图1所示。温度测量由热电偶、数 据采集和电脑组成；流量测量采用涡轮流量计；恒温水箱由水箱、加热器、调压器和电 控柜构成。 相变实验段有两段，一段为矩形槽内单铜管，另一段为矩形槽内双铜管，可同时开 展实验。由于篇幅原因，本文只介绍单管的实验结果与分析。图2 为单管实验段，矩形 槽内圆管外热电偶的测点布置。 图1 石蜡相变蓄热/释热实验台 图2 单管实验段热电偶测点布置 基金项目：国家863 计划（2007AA05Z432 ）；天津市科技计划项目（08ZCKFGX03600 ） 2 石蜡相变实验与分析 2.1 蓄热，不同位置石蜡的相变规律 加热水温60℃，流量100L/h 工况下，进行蓄热熔化实验，分别分析圆管外石蜡上 部 （测点 1#~4#）、下部 （测点5#~8# ），和左右部分石蜡 （左右对称，只分析左9#~12# 测点），各测点温度变化，见图3 所示。 由图3(a)，圆管上部各点在加热不久温度迅速上升，在接近熔点时温升平稳，此时 处于相变蓄热阶段，而后经过一段时间，各点温度继续上升接近于加热水温。刚开始加 热阶段，主要通过固体导热，管壁附近石蜡温度迅速升高（测点 4# ），并开始熔化，离 管壁较远处3#点熔化时间依次推迟，但它们的温升速度也较快，原因是液态石蜡中产生 自然对流。 圆管左侧，图3(b)，距离圆管的最近点 12#与4#点相似，很快达到相变温度，加热 开始阶段固体导热而且导热温差大。但是后面传热温差越来越小，这时圆管上部的石蜡 熔化开始产生小范围的自然对流，随着熔化体积不断变大自然对流范围也变大。进行到 200 分钟左右时，上部的石蜡已经熔化所剩无几，液体量很大，自然对流旺盛。在自然 对流与导热共同作用下，石蜡的蓄热熔化迅速，边缘部分的石蜡也快速吸热完成相变过 程。在220 分钟左右，11#、10#和9#三点的温度迅速攀升，达到12#点的温度。 圆管下部石蜡的温度变化情况如图 3(c)，300 分钟左右时，热源上部与两边的石蜡 已经全部熔化，而此时下部最靠近热源的5#点刚刚完成相变，靠下的另外3 个测点的石 蜡还没有达到相变温度，而且温度上升很慢。 这是由于向下的传热是以液体导热为主，而石蜡液体导热系数小于固体导热系数； 另外由于自然对流的作用，热量主要传递给了上部和两边的石蜡；只有少部分热量通过 导热向下传递，因此下部的石蜡熔化得异常缓慢。到800 分