材料科学基础第7章2.1.pptVIP

7.3.8 二元合金相图分析实例I;碳钢和铸铁是使用最为广泛的金属材料，它们是由铁和碳组成的合金。不同成分的碳钢和铸铁，其组织和性能是不同的。 在研究和使用钢铁材料、制定其热加工和热处理工艺以及分析工艺废品的原因时，都需要应用铁碳相图。 ;一、Fe-C合金中的相 ;纯铁的原子间距和原子体积与温度的关系;纯铁的力学性能大致为：σb=176~274MPa，δ=30~50%，σ0.2=98~166MPa，ψ=70~80%。HB=50~80，αk=1.5~2MJ/m2。 2.碳　　碳的原子序数为6，原子量为12.01，原子半径为0.077nm，20℃时的密度为2.25×103kg/m3。; 在自然中，碳以石墨和金刚石两种形态存在。在铁碳合金中碳不以金刚石形态存在。石墨具有层状结构。六方层中的近邻原子间距为0.142nm，层间距为0.340nm。　　石墨的硬度很低，只有3~5HB，而塑性几乎接近于零。铁碳合金中的石墨用符号G或C表示。;　3.固溶体　　碳的原子半径较小，可以进入?-Fe α-Fe中的原子间隙而形成间隙固溶体。α铁的溶碳能力很小，最大溶解度只有0.0218%（重量）。在第四周期的体心立方过渡族金属中是最小的，如图所示。;碳在第四周期过渡族金属中的最大溶解度;碳在α铁中形成的间隙固溶体叫做铁素体，常用符号F或α表示。它的性能与纯铁相差无几，居里点也是770℃。晶粒常呈多边形。 ?-Fe的原子间隙较α-Fe大，因此碳在?-Fe中的溶解度也比较大。最大溶解度为2.11%。 ?-Fe中的八面体间隙大于其四面体间隙，一般认为碳在铁中形成间隙固溶体时，是进入八面体间隙的。这种固溶体叫做奥氏体，常用符号A或?表示。晶粒呈平直多边形。 ;碳在γ－Fe晶格中的位置;奥氏体的显微组织;碳在奥氏体中的最大溶解度如以原子百分数表示，大约为9%，即铁原子与碳原子之比大约为10:1。面心立方晶胞中有4个铁原子和4个八面体间隙。这就是说，即便达到最大溶解度，也只有平均每2.5个晶胞中才有一个八面体间隙被碳原子所占据。 奥氏体塑性很好，具有顺磁性。 ;4.渗碳体　　在铁碳合金中，铁和碳可以形成间隙化合物Fe3C，其中含碳6.69%，称为渗碳体，也可用符号Cm表示。　　渗碳体属于正交晶系，点阵常数为a=0.4524nm，b=0.5089nm，c=0.6743nm。渗碳体晶胞内含有12个铁原子和4个碳原子，符合Fe∶C=3∶1的关系。　　; 作为一种中间相，渗碳体有很高的硬度(HV=950~1050)，而塑性几乎为零。它在常温具有铁磁性，居里点为230℃，常用A0表示，熔点为1227℃。 Fe3C在钢和铸铁中呈现片状，粒状，网状和板条状。渗碳体硬而脆(HB800)，塑性极低，延伸率接近于0。它是钢铁材料中的主要强化相。Fe3C中碳和Fe可以被其它元素替代形成以Fe3C为基的固溶体。Fe被Cr、Mn等原子金属置换，形成以Fe3C为基的固溶体，称为合金渗碳体。;5.铁碳合金相图　　渗碳体在热力学上是一个亚稳定的相，而石墨才是稳定的相。由于石墨的表面能很大，形核需要克服很高的能垒，因此在一般条件下，铁碳合金中的碳更易和铁化合成渗碳体。; 在一定的条件下，例如极为缓慢的冷却或加入某些合金元素使石墨的表面能降低，铁碳合金中的碳仍可以以石墨的形式存在。　　这样一来，铁碳合金中的相平衡就有两种情况：一种是合金的液体、固溶体和渗碳体之间的亚稳平衡，另一种是合金的液体、固溶体和石墨之间的稳定平衡。 ; 与这两种情况相应，人们做出了两个铁碳合金相图。一个是亚稳定的铁-渗碳体合金相图，它实际上是亚稳定铁碳合金相图的铁端部分，即含碳量为0~6.69%的部分。　　另一个是稳定的铁-石墨合金相图，它从0%C一直延伸到100%C。通常把这两个相图中的相同部分画在一起，用实线表示前者，虚线表示后者。无虚线部分属两个相图共有。 ;铁碳合金双重相图 ;二、Fe-Fe3C合金相图分析;Fe-Fe3C相图中有5个单相区，分别为： (1)液相区(L)：ABCD线以上的区域为液相区。 (2)α相区：α相为碳在Fe中的固溶体，具有体心立方晶格，在GPQ区内。 (3) ?相区：?相为碳在Fe中的固溶体，具有面心立方晶格，在GSEJN区内。 (4)δ相区：为碳在Fe中的固溶体，也是体心立方晶格，在AHN区内。 (5)Fe3C相区：实际为代表Fe3C的纵轴DK。 两个单相区间所夹的相区为相应的两相区。在室温下，不同成分范围的合金均处于α+Fe3C两相区。; 液相区：ABCD线以上的区域 α相区：在GPQ区内为α相 ?相区：在GSEJN区内 δ相区：AHN区内 Fe3C相区：DK;(1)液相线: