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王新平-锅炉专业讲课
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1、制粉系统的配置
2、制粉系统工作流程
3、给煤机结构、工作原理
4、磨煤机结构、工作原理及运行调整 ; ;二、系统流程介绍; ;原煤斗及其附件; 在直吹式制粉系统中磨煤机需要连续的煤炭供应,制粉系统的出力必须随时与锅炉的负荷相平衡。而发电厂的输煤系统则通常不是连续运行的,原煤斗就是为煤炭耗用和输送之间设置的缓冲装置。考虑输煤系统有出现故障的原因,一般原煤斗容量按相应于10小时以上的锅炉最大连续出力的耗煤量来考虑。每台炉设六只钢煤斗,每只煤斗的有效容积为756m ,
煤斗虽貌似简单,但在锅炉运行中因原煤斗的影响而使整台锅炉的生产运行受到影响的事例是并不少见的。随着原煤斗容量和高度的增加,下部煤炭所受到的压力不断增大,流动性差,滞流或堵煤的情况时有发生,尤其是在煤炭含水份高时。煤斗中的煤会在下落到煤堆面时产生偏析,块煤相对集中于落煤点的周围,使落入给煤机的粒度随着煤斗的煤位而变,煤斗的容积越大,其程度越严重。煤斗的棚煤、粘煤、积煤都会造成出口落煤不畅,造成煤斗的有效容积减小、给煤机和磨煤机断煤等不利影响,这些因素对于制粉系统的安全稳定运行都是很不利的。
不同的发电厂采用了许多的有效方法避免以上问题的发生,如达拉特发电厂采用液压的煤斗振动疏松机。其他电厂也有采用煤斗外悬挂重锤的,在煤斗棚煤时用人工敲击原煤斗的方法使煤疏松被振落。还有的电厂在煤斗的内层加装了一层极为光滑而耐磨的特种树脂板材,加装这种板材后减少了煤斗粘煤的可能。更常规的方法是在原煤斗上安装压缩空气储罐(空气炮)以电磁阀来控制放炮,在煤斗堵煤时放炮使“搭桥”的煤被振落,但这种方法的弊端是有时煤斗内的原煤会越轰粘结的越紧。原煤斗的外形及空气炮如图10-4所示: ;; 空气炮的操作十分灵活,可采用电动、手动、气动单个控制;电控单个、成组放炮;定时自动放炮等控制方法。操作时先打开手动球阀,气体便自动进入炮体,需要放炮时,按一下起动按钮,给换向阀一个脉冲电信号或气信号。空气炮即通过排气口喷出强大冲击气流,能量释放后自动恢复充气状态,随时可完成第二个工作循环。空气炮的释放操作程序应为先放下层炮,后放上层炮,以利排料。
空气炮的手动操作是利用换向阀上的小手把完成的,电、气控制是靠操作按钮来完成的,自动控制系统靠空气炮自动控制仪执行。一个安全自动化的系统,是为了操作许多空气炮,可以无人看管,用一个固定的定时信号发生装置去控制每台空气炮,自动在按予定间隔时间放炮。;;;;给煤机及附属设备介绍;煤流监测器
AE煤流监测器的作用是测量斗中是否有流体流动。由于落料管其自身或它们与管壁的磨擦可发出谐波丰富的声波。AE煤流监测器可以通过检测这些声波来确定是否有流体流动。
AE煤流监测器上的锥形体应伸入有流体通过的落料管或落料斗中。当有流体流过时,流体与锥形体问的磨擦可发出声波,该声波将被置于锥形体内的传感器检测出来。检测出来的信号传送到控制器中,发出状态信号。
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出口堵煤报警器出口堵煤报警器出口堵煤报警器出口堵煤报警器
电子式料位检测器安装在给煤机出口,用来检测给煤机出口处是否出现堵煤现象。如果煤料达到传感器探杆所在的位置时,继电器触点闭合,从而停止皮带驱动电机。
;给煤机密封风
给煤机设置了密封空气接口, 当给煤机在正压系统中运行时,需要通入密封空气来防止磨煤机的热风进入到给煤机中,造成电子器件和皮带的损坏,或引起给煤机内部堆积的煤粉自燃。所需密封空气的量应由两部分组成,一部分与进入料仓的空气损失相等,另一部分空气应保持大于磨煤机入口压力 6-25mm 水柱。密封空气的温度应在 5-65℃之间。密封空气压力过低和风量不足,会导致热风从磨煤机中进入到给煤机中,煤粉容易堆积在出口周围及门框等有突出部分的地方,并可能发生自燃。密封空气风量过大,则会将煤从皮带上吹落,影响计量的精度,并在机体内产生尘雾,不利于观察给煤机的运行情况,而且会对零件造成磨损。
; 温度开关
在给煤机出口处的上方安装有一个带有探杆的温度开关,当给煤机温度过高时,它能检测出来并及时通知控制室。温度开关的检测范围是 0-100℃,出厂时设定在80℃。
; 给煤机的标定
给煤机应在首次启动、运行辊或更换皮带、板、称重传感器模块、微处理机程序芯片时要进行标定。
标定是通过两个单独的步骤实现的:
标定称重传感器输出。
标定皮带速度与电机转速的关系。 ;
皮带张紧
从给煤机驱动电机一侧的张紧辊检修门的观察窗观察皮带张紧高度指示器,检查皮带张力
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