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盾构机组装方案----西安地铁一号线2标中铁十八局;目 录;一.工程概况;
2. 工程特点
该区间隧道采用盾构法施工,左、右线各有1台盾构机,盾构机生产厂商为中铁轨道系统集团有限公司。本工程盾构机始发于后围寨站盾构始发井,盾构机掘进至三桥站站过站,掘进三桥站到皂河站。; ;二、施工准备及施工作业要求;2、施工作业要求
吊装前应将250t吊机工作位置的地基加固,及铺设20mm厚钢板。
确保井口到井底的空间,四周井壁有11.5m×7.5m的空间。
各构件应加焊吊环。
在井口四周安装固定的防护栏。
在盾构机拆卸期间应设置施工禁区,其它无关人员不得通过。
卸车道应在8米宽以上。
;
3、施工前准备工作
认真阅读安装方案有关技术资料,核对构件的空间就位尺寸和相互的关系,掌握结构的高度、宽度,构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的重量及构件间的连接方法。
掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面、高空的环境情况。吊装场地已经硬化,场地开阔无障碍物。
了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。
进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。;顺序组织施工人员、机械设备、材料进场,并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。
准备吊装用的绳索、吊具,及常用的起重工具。
4、施工机具准备
(一)吊装设备
1、250t履带式吊机1台,采用锤头式吊杆,配备24m吊杆。(附图)
2、100t汽车式吊机1台。
(二)运输设备
1、电瓶车1辆;
2、平板车2辆。;;;
(三)吊装工具
1、吊装用钢丝绳由吊装公司通过对各个部件重量的分析进行选择,机电部核查,并在吊装前再次核查。
3、选择起重量为55t的卡环4只,用于刀盘、后体、中体、前体的吊装、翻身。
4、20mm厚钢板一批。
5、20×16×2000的枕木。
6、吊装工具一批。;(四)吊装运输设备工具检查
1、使用前,详细检查起重机保养维修记录,选定能够符合起吊能力的设备。
2、详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况,及时更换磨损程度不能满足吊装要求的钢丝绳。
5.盾构机组装前的工作:
250t履带吊机和100t汽车吊机进场
;
后配套行走轨线铺设:行走轨线在工作竖井区域铺设在始发架上。
盾构机运输及进场:盾构机运输由专人负责。首先进后配套拖车,用250t履带吊机把后配套拖车 ,依次吊至井下后,再进主机部分,刀盘、前体、中体用自卸式运输车辆通过升起车架,再降下车架将货物卸于事先搭好的方木跺上。其它件的卸车用260t履带吊机和100t汽车吊机。;三、地基要求;四、施工吊装方法及吊装顺序;
b. 250t履带式吊机抬吊方法
考虑到井口的尺寸(11.5m),螺旋输送机1(12m)我们采用250t履带式吊机主钩配合手动葫芦(2×10T)抬吊。吊机将螺旋输送机吊起,螺旋输送机与水平线夹角约70°,吊机缓慢移动到离开井口1m处停止。吊机通过起、落臂杆和旋转臂杆使螺旋输送机就位。主钩同时缓慢下吊调节手动葫芦的距离使其顺利吊下。当螺旋输送机与路轨小车接触时,用手动葫芦将螺旋输送机拉进坑内。螺旋输送机完全放在路轨小车上,主钩松钩。
; 2.吊装技术方案
明确了盾构机构件的尺寸和重量,吊装顺序等情况,所以,仅以盾构机的最重件前体(重量105吨)和最长件(螺旋输送机1,规格13.5×1.8×1.6)编制技术方案。
a.前体吊装
重量:G=105t
规格尺寸:6240×6140×3100(mm)
安装标高:-17.30(m)
; 实际吊装重量 G 实=G·K+g
=105×1.1+2.7
=118.2(t)
式中:G—前体理论重量(t)
K—动载系数,取1.1倍
g—吊钩重量(2.2吨),索卡具重量 (0.5吨)
最大吊装距离L
260吨履带吊中心至履带边:3.8m,履带边至盾构井边:2.0m,始发井宽度7.5/2=3.75m;
最大吊装距离 L=3.8+2.0+3.75=9.55(m)
; 根据260吨履带吊的工作性能表,最大起重重量118.2(t),为履带吊的额定载荷的83.2%,选择臂杆长度:24(m)
作业幅度:10(m)
满足具体施工和规范的要求,并能确保安全。
b.螺旋输送机1的吊装
重量:G=33t
规格尺寸:13500×1800×1600(mm)
安装标高:-17.30
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