煤气厂标准.docVIP

单项作业标准(特殊作业标准) 一、煤气中毒事故处理安全操作 接到事故电话必须问清发生事故的地点、设备、时间、人数、通知人姓名及中毒概况。 接到任务后根据需要立即准备救护工具，人员在三分钟内出发。 抢救人员在行进中做好急救组织后准备工作，到达事故地点，放好岗哨，戴好防毒面具，进入事故地区急救。 将中毒者救出危险区域，放在上风侧空气新鲜地区，立即抢救，同时查明原因，组织漏煤气处理。 检查中毒者的意识，呼吸、心跳、瞳孔等情况，判明中毒程度确定急救方法。 轻度中毒者，可送至附近保健站，卫生所治疗。 中度中毒者，应现场用苏生器给予输氧，直到中毒者呼吸和心跳正常，自觉较好为止。 重度中毒者，中毒者停止呼吸和心跳，应立即施行心肺复苏，同时请大夫到现场急救，严禁用车送往较远的医院。 在整个急救过程中应给中毒者保暖。 煤气着火事故处理安全操作 直径小于100mm的管道，可直接将阀门关死，切断煤气止火。 直径大于100mm的管道，禁止突然关严阀门，应设压力表视火苗大小，逐渐关阀门，降低煤气压力并通入大量蒸汽或氮气灭火，煤气压力不应低于100Pa。 煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防断裂或变形。 管道着火较小，可采用干粉灭火器，打水，堵泥等方法灭火。 设备内部着火，应在确认设备内部无人后，立即封闭所有人孔，关闭所有放散管，通入大量蒸汽和氮气。 灭火工作应有统一指挥，专人看管压力表、汽门、阀门等。 煤气爆炸事故处理安全操作 设备爆炸后，切断煤气来源，立即处理设备内残余煤气以防再次爆炸。 如爆炸后发生着火或中毒事故，分别按照着火、中毒事故处理。 查明爆炸原因，原因不明，不能恢复生产。 停送煤气安全操作 送煤气前必须进行一次系统的检查。 送焦炉煤气及冷发生煤气，应先将管道内通入蒸汽或惰性气体进行吹扫、待放散管冒出蒸汽或惰性气体后，才准送气。 送高炉煤气，可直接用煤气赶管内的空气，但管网系统放散处不准有明火。 停煤气时应先关各窑炉的烧嘴，止火后再关各支管煤气阀门，打开炉前放散，通蒸汽或氮气吹扫该煤气管道内的残余煤气。 开炉点火操作 窑炉点火前将煤气烧嘴全部关严，末端爆发试验合格。 将炉门与烟道闸阀打开使炉内通风（烟道吸力负50Pa，点火时一定要先点火，后开煤气，绝对禁止先开煤气后点火）。 强制送风的炉子，点火前先开启鼓风机，煤气燃烧后逐渐供给空气，停煤气时，先关闭烧嘴再停鼓风机。 送煤气点火时，如煤气点不着，或点着后又灭了，应立即关闭烧嘴停止点火工作，待查明原因后，排净炉内混合气体再重新点火。 防爆试验 煤气主干管停煤气后，或煤气压力降到安全压力以下，点火前必须做防爆试验，合格后方能点火。 爆发试验，试验三次不发出爆鸣声，火焰由筒口慢慢燃烧到筒底为合格，但不允许对准面部。 抽堵盲板（眼镜阀）安全操作 带煤气压力操作时，下风侧半径40m以内禁止一切火源和非操作人员。 带煤气抽堵盲板时，在法兰两侧的接地线电阻不得大于10欧姆，并准备灭火蒸汽管和灭火器材； 带焦炉煤气和混合煤气作业时，要用铜工具，如铁质工具上应在工具和盲板两面涂黄油； 带煤气抽堵盲板附近如有高温裸体设备必须进行隔热处理，以免跑出煤气引起着火； 参加作业人员要戴防毒面具，并在工作前要进行安全教育，明确任务及分工，作业时严密观察、协调一致、互相配合； 带煤气抽堵盲板作业，要有防护人员、救护车在场监控； 一般在雷雨天、夜间不带煤气抽堵盲板； 500mm以上的盲板管道组要配合。 煤气设备检修安全操作 带煤气作业或在煤气设备上动火，结合设备情况，作业点环境，制定专门安全措施，并取得防护站或安全部门的同意； 凡属带煤气作业，应有防护人员在场，监护操作人员应戴防毒面具，并有可靠安全措施； 进入煤气设备内工作时，必须可靠地切断煤气来源与设备连通的一切管路，以免煤气串入，要充分通风； 进入煤气设备内前应做Co≦24PPm测定和氧气含量≥18%，确认无中毒危险后，纺准进入工作； 煤气设备动火安全操作 在运行中的煤气设备上动火，提前三天办理动火许可证，煤气压力应保持正压，在动火点附近装设压力表并设专人观察煤气压力，并做好防火措施； 在停煤气的设备上动火，必须可靠地切断煤气来源，对管道内的残余煤气应用蒸汽或氮气进行吹扫处理干净； 采样做动火分析，合格后方准动火； 在煤气柜动火，要做柜内分析，进入标准：Co≦24PPm，气含量≥18%，进入动火标准：可燃气体混合物总和1%，柜内带煤气动火标准：氧气含量1%； 配合人员到现场审定动火手续，同时落实安全措施，执行规程，确认后监护工作。 故障、事故处理和报告 防护人员的防毒面具、仪器、工具状况不良的应判断原因并处理，不能自行处理的通知维修人员及时处理； 接到煤气事故，应及时按有关规章制度抢救处理，并报告调度及有关部门领导。 十一、与其他岗位的联系和信息反馈 与调度及管道组了