刘帅洋塑料模具设计说明书资料.doc

 PAGE 12 塑料模具课程设计说明书 题 目：塑料模具设计 专 业：材料成型及控制工程 班 级：材成（卓越）121班 姓 名：刘帅洋 学 号：121402060814 目 录 第 一 部分 塑件分析 第 二 部分 型腔的数目决定及排布 第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核 第 四 部分 分型面的选择 第 五 部分 浇注系统的设计 第 六 部分 型零件的工作尺寸计算 第 七 部分 推出机构的设计 第 八 部分 模架的选用 第 九 部分 冷却系统设计 第 十 部分 设计小结 第十一部分 参考资料 第一部分 塑件的分析 材料分析：原料（PA66）的成型特性与工艺参数 选用材料为PA66又称尼龙66，俗称尼龙双6;该原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔点252℃；脆化温度-30℃；热分解温度大于350℃；连续耐热80-120℃；冲击强度（kJ/m2） 60-100；静弯曲强度(MPa) 1 00-120；马丁耐热(℃) 50-60；弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000；体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介电常数 1．63。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时，一PA66的收缩率在1%~2%之间。 注塑模工艺条件 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为 90~110℃，2~4小时。  熔化温度： 230~300℃。  模具温度：50~100℃。 连续工作为70℃左右。 热变形温度为93℃左右。  注射压力：取决于塑件。  注射速度：尽可能地高。 第 二 部分 型腔数目的决定及排布 1、型腔数目的确定： 对于高精度制品，由于型腔模具难以使各型腔的成型条件均匀，故通常推荐型腔数目不超过４个，塑料件的精度为一般精度，以及模具制造成本、制造难度和生产效率的综合考虑，型腔数目初定为4腔，排布形式为矩形的平衡布局。 第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核 注射模是安装在注射机上的，因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解，以便设计出符合要求的模具，同时选定合适的注射机型号。 从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范。在设计模具时，最好查阅注射机生产厂家提供的有关“注射机使用说明书”上标明的技术规范，。因为即使同一规格的注射机，生产厂家不同，其技术规格也略有差异。 1、注射机的选用 选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量和注射压力初选某一公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称锁模力、模板行程以及注塑量一一进行校核。 1.1最大注塑量的校核 注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积（包括流道及浇口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的80%。所以选用的注塑机最大注塑量应满足： 0.8 V机 ≥ V塑＋V浇 式中 V机 ————注塑机的最大注塑量，40cm3 V塑————塑件的体积，该产品V塑＝6.35cm3 V浇————浇注系统体积，该产品V浇＝1.2cm3 故 0.8V机（6.35×4+1.2）=26.6cm3 故满足要求 1.2锁模力校核 为了保证注射成型，注射机的注射压力要大于注射时需要的压力。查表得PA66的注射压力为75-125Mpa 取100Mpa查阅塑料模设计手册的国产注射机技规 范及特性，可以选择SZ-40/25 SZ-40/25 型注射机