履带式推土机总体方案与传动系统设计毕业论文外文献翻译教程.docxVIP

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履带式推土机总体方案与传动系统设计毕业论文外文献翻译教程

附录1:外文文献翻译 xxxx大学 毕业设计(论文)的外文文献翻译 原始资料的题目/来源:原始资料题目为《Crawler Hydraulic Bulldozer TQ160》来源为 中国知网数据库 翻译后的中文题目: 《TQ160履带式全液压推土机》 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 xxxxxxx 学 号 00000000000 班 号 000000000 指导教师 xxxxxxx 翻译日期 xxxx.xx.xx 外文文献的中文翻译 TQ160履带式全液压推土机 TQ160A是在参考和吸收国外先进技术的基础上,自行研制开发的一种静液压驱动履带式推土机。它采用国际采购方式采购配套件,对影响推土机性能的发动机、主液压泵、驱动马达及关键的电气元件均采用了国际名牌产品,确保该机性能优越,同时在设计中还溶入了多项创新技术。 1、主要技术参数 发动机道依???BF6M1013E。 2、主要结构及性能特点 额定功率(kW)/转速(r/min)137/2300整机质量(kg)16500履带中心距(mm)1880履带接地长度(mm)2430履带板宽度(mm)510铲刀(长×高)(mm)3420×1150铲刀最大切土深度(mm)545铲刀最大提升高度(mm)1095最小转弯半径(不带铲)(mm)1900车速(km/h) 前进两挡: 后退两挡:0~4.5、0~10 0~4.5、0~10接地比压(kPa)672.1 摆轴式台车架 如图1所示,台车架采用摆轴式结构,它与平衡梁通过专用铰接机构相连,充分满足推土机工作中对台车架的摆动要求;与机架之间通过相互独立的枢轴固定,枢轴为可拆卸式结构,整机大部分重量通过枢轴直接传递给机架,大大减轻了推土机在工作时传动系统所受到的冲击力,延长了传动系统的使用寿命;摆轴结构省去传统结构台车架的斜支撑,简化了结构、改善了加工工艺性、降低了生产成本、提高了刚性;由于终传动与台车架分开,可以在不拆卸台车架的情况下直接维修终传动,便于维修保养。 图1 2.2 工作装置操纵 工作装置操纵采用先导控制系统,铲刀所有动作:提升、下降、左右倾斜及浮动,通过一个手柄完成,操纵非常省力,轻便灵敏,准确可靠。图2所示为推土铲操纵手柄。同时,该机所配松土器也采用了先导液压控制系统。 2.3 行驶操纵及停车制动系统 行驶操纵采用液压比例伺服控制系统,该系统由专用的先导齿轮泵供油,把前进、后退、左右转向及静液压驱动特有的原地转向性能集中于一个手柄,同时该手柄还集成了行车喇叭、快慢挡切换及倒车报警等,从而大大简化了行驶操纵系统,使驾驶员能集中精力工作。 当控制手柄处于中立位置时,便切断了进入变量泵比例伺服控制阀的动力油,液压泵排量为零,液压马达闭锁,车辆不能行走,从而达到安全制动的目的。为确保车辆安全,该机还在一级从动齿轮轴上设计了停车安全制动器(或称紧急停车制动器),该制动器为常闭式,当发动机熄火或行驶操纵手柄处于中立位置时,制动器在弹簧力作用下闭锁,实现车辆制动;而当操纵行驶手柄时,在控制油液的作用下打开制动器,使推土机行驶。停车制动器可以通过制动操纵手柄及紧急制动按钮控制,操纵其中的任何一个,均可实现车辆制动。 2.4 传动系统 如图3所示,TQ160A推土机采用双泵双回路闭式液压系统,由发动机驱动双联变量泵,带动柱塞式变量液压马达,组成静液压驱动系统,最后经终传动驱动履带行驶和转向。每侧履带均由独立的静液压系统驱动,使推土机可以轻松地实现原地转向,大大增强了该推土机的机动性及工作适用性。 控制系统采用我公司独特的发动机闭环恒功率控制系统,由中央控制器(CPU)根据推土机所受负荷大小随时调节变量泵的斜盘角度,控制驱动系统流量,使整机能根据外负荷的大小自动调节行驶速度,充分满足推土机工作时对行驶速度及功率的要求,确保整机工作效率,防止发动机过载并能充分利用发动机功率。 TQ160A推土机的驱动马达采用电控两挡变量马达,整机前进及后退均为两挡,以满足不同工况的需要。 2.5 智能显示报警系统 TQ160A推土机采用完整的智能三级显示报警系统,通过仪表板上的仪表、指示灯、蜂鸣器及液晶显示器随时通报有关车辆运行的各种信息,如:发动机水温、机油压力、液压

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